冠亚制冷 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
工业加热循环机 冷热控温TCU高低温一体机
¥156344化学反应冷热源高低温循环机 制冷制热机组
¥156390高温运行精工细作导热油循环机 冷热一体机
¥156390工业流体制冷加热循环装置 工艺过程恒温机
¥156380管式反应器高低温一体机 冷热循环机chiller
¥156380隔离冷热循环机 高精度高低温一体机chiller
¥156380微通道反应冷热设备 防爆PLC高低温一体机
¥156355隔离防爆高低温一体机 冷热用循环机chiller
¥156355高精度真空室冷热设备 实验室高低温一体机
¥156322高精度温控系统 多温段定制冷热一体chiller
¥156322Chiller高精度制冷循环器 高低温循环一体机
¥155690Chiller高精度冷热循环器 TCU换热控温系统
¥155690无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
Chiller,即冷却装置或冷水机,是一种通过制冷剂循环来降低环境温度的设备,在工业生产中,Chiller因其多种特点,被广泛应用于多个领域,包括电子、制药、化工、医药以及半导体等。
浓缩是工业生产中的环节之一,它通过将溶液中的溶剂部分去除,从而提高溶液中溶质的浓度。在浓缩过程中,离不开温度的控制。如果温度过高,可能会导致溶质变性;而如果温度过低,则可能降低浓缩效率。因此,浓缩过程需要控制温度的参与。
Chiller正是配套温度控制。通过制冷剂的循环流动,将热量从需要冷却的介质中带走,并排放到环境中,从而实现温度的控制。在浓缩过程中,Chiller可以将溶液的温度控制在一定范围内,从而确保浓缩过程的顺利进行。
具体来说,Chiller在浓缩中的应用主要体现在以下几个方面:
1、Chiller可以通过调节制冷剂的流量和压力,控制溶液的温度。这种温度控制有助于防止溶质在浓缩过程中发生变性,从而确保产品的质量。
2、在浓缩过程中,适当的温度可以加速溶剂的蒸发,从而提升浓缩效率。Chiller可以根据实际需要,将溶液的温度调节到适当状态,从而加速溶剂的蒸发,缩短浓缩时间。
3、Chiller可以根据不同的浓缩需求和工艺条件进行定制和优化,适用于各种规模的浓缩系统。这使得Chiller在浓缩领域具有广泛的应用。
除了以上几点外,Chiller在浓缩过程中还可以与其他设备配合使用,如蒸发器、冷凝器等,共同构成一个完整的浓缩系统。这种系统可以实现对溶液温度、压力、流量等多个参数的控制,从而提升浓缩过程的自动化程度。
Chiller在浓缩过程中可以控制溶液的温度,提升浓缩效率,还可以实现广泛的应用。随着科技和工业生产的不断发展,Chiller在浓缩领域的应用将会越来越广泛。
原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置
原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置