产品概述
GHL系列高效湿法混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。较传统工艺减少粘合剂,干燥时间缩短。整个操作具有严格的安全保护措施。
工作原理
GHL系列高效湿法混合制粒机将粉体物料与粘合剂在圆筒形或锥形容器中,由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
GHL系列高效湿法混合制粒机工作时将几种配方的物料一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方的物料与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。
GHL系列高效湿法混合制粒机中带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度、绞刀转速、绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平,按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。
设备特点
1、GHL系列高效湿法混合制粒机整机由主机、减速器、出料机构、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撑部分组成。结构合理,操作方便,*、易清洗;
2、采用卧式圆桶构造,设计*。
3、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
4、流态化造粒,制成的颗粒真球度高、流动性好,使压制的片剂有更好的光洁度,崩解度和释放度。
5、在同一封闭容器内完成干混-湿混-制粒,使之缩减工艺,节省时间。符合GMP规范。
6、具有安全保护措施,磁铁联锁开关。防止物料锅盖在电机运转时被打开。
7、具有时间延时电路,当zui后一个电机关闭10-15秒后物料锅盖可以开启,并有信号灯指示。当主开关关闭时,物料锅盖被锁住。
8、出料机构上有行程开关。当料口门的旋钮松开时,电机断电,不能启动。
9、出料活塞的气缸进退灵活且可以调节,使运行速度适中。
应用范围
GHL系列高效湿法混合制粒机适用于制药、食品、化工、轻工等行业中对粉状物料注入粘结剂进行混合制粒,也适用于干粉混合。
技术参数
项目 | 规格 |
名称 | 单位 | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
容积 | L | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
产量 | kg/batch | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合功率 | r.p.m | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合速度 | kw | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 | r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率 | kw | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
压缩空气耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
尺寸参数
型号 | A(mm) | B(mm) | C×D(mm) | E(mm) | F(mm) |
10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 520 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
250 | 550 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
300 | 550 | 1150 | 1700×900 | 1500 | 2200 |
400 | 670 | 1150 | 1860×1050 | 1650 | 2350 |
600 | 750 | 1250 | 2000×1050 | 1800 | 2400 |
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