高效节能型包衣机工作原理

素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动。在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通  过素蕊从素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快递、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。

功能特点

(1) 外表喷砂处理，造型美观，结构合理，使用方便，密封性能好。

(2) 采用特殊结构。    

主机两侧门采用可开式结构，开关自如，清洗方便快捷。10L以下的高效包衣设备（含10L）的主机、热风过滤系统、排风除尘系统在同一机体内，简单大方，节省了占地面积、降低了能耗。

(3) 集中控制系统设计合理。

由PLC 可编程控制器和HMI人机界面组成的集中控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合了GMP要求。具体如下所示：

A. 操作控制柜：集电气元件于一体，体积小，操作、安装、维修方便，造型美观。

B. 操作程序有“手动操作”、“自动操作”两大独立操作功能，能满足所有包衣工艺需要。

C. 触摸操作屏：可根据客户要求安装在主机上操作，也可做单独操作柜，其操作屏能够准确显示包衣全过程的动态情况，实践了人机“对话”，有利于及时观察和处理包衣工艺过程中技术性能变化。

a. 包衣锅内负压可直接在触摸屏上显示与控制。

b. 供热、排风风速可直接在触摸屏上显示与控制。
c. 温度值可直接在触摸屏上显示与控制。

高效节能型包衣机功能特点

(1) 恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡。它不仅稳定了雾化效果，优化了喷雾系统，防止了喷管堵塞，节约了辅料，且清洗简单，*。

(2) 素蕊在流线型导流板搅拌器作用下，翻转流畅，交换频繁，消除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎边和磕边，提高了成品率。导流板上表面窄小，避免了辅料在其表面的粘附，节约了辅料，提高了药品质量。

(3)由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求；

(4) 采用新式喷管，雾化均匀，喷雾面大，方向可调，喷头不受装量多少影晌，喷管堵塞清洗机构，可使包衣连续运行，缩短包衣时间，节省包衣辅料。

(5) 技术参数实现了定量显示与控制,可编写SOP操作法，用量化指标指导操作，保证了每批药品质量的*性，*符合GMP要求。