实验室高效包衣机采用*的技术和自动化控制系统，能够实现高效、可重复的包衣过程。它在医药、食品、农业等领域具有广泛的应用，帮助研究人员和生产商提高产品质量、稳定性和表现。
1、主要用途
BGB-C型实验室高效包衣机主要用于制药及食品工业，是片剂、丸剂、糖果等进行水溶薄膜包衣、有机薄膜包衣、缓/控释性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力/糖果包衣的一种高效节能、安全洁净、符合GMP要求的机电一体化的包衣设备。下图为使用该包衣机生产出来的药物成品。
2、工作原理
素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动。在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通 过素蕊从素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快递、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。右附工作原理图供参考
3、功能特点
(1) 外表喷砂处理，造型美观，结构合理，使用方便，密封性能好。
(2) 采用特殊结构。
主机两侧门采用可开式结构，开关自如，清洗方便快捷。10L以下的高效包衣机(含10L)的主机、热风过滤系统、排风除尘系统在同一机体内，简单大方，节省了占地面积、降低了能耗。
(3) 集中控制系统设计合理。
由PLC 可编程控制器和HMI人机界面组成的集中控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合了GMP要求。具体如下所示：
A. 操作控制柜：集电气元件于一体，体积小，操作、安装、维修方便，造型美观。
B. 操作程序有“手动操作”、“自动操作”两大独立操作功能，能满足所有包衣工艺需要。
C. 触摸操作屏：可根据客户要求安装在主机上操作，也可做单独操作柜，其操作屏能够准确显示包衣全过程的动态情况，实践了人机“对话”，有利于及时观察和处理包衣工艺过程中技术性能变化。
a. 包衣锅内负压可直接在触摸屏上显示与控制。
b. 供热、排风风速可直接在触摸屏上显示与控制。
c. 温度值可直接在触摸屏上显示与控制。
(4) 导流式搅拌器。
素蕊在流线形导流式搅拌器作用下，在运动中产生特殊的螺旋搅拌作用，既能导向素蕊产生径向翻滚运动，又能使素蕊轴向快速翻滚并形成多方向、多层次的旋流作用与交叉运动，保证药品*得到均匀的喷雾效果，克服了传统式搅拌器容易挤片、带片、丢片、干燥慢以及出现阴阳面、花斑现象等缺点。导流式搅拌器翻转流畅，交换频繁，消除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高了成品率。导流板上表面窄小，避免了辅料在其表面的粘附，既节约了辅料，又提高了药品质量。
(5) 升级的配液雾化系统
A.配置恒压变量蠕动泵，取消了回流管。它采用数据编程，具有流量显示，设置功能，根据不同品种设置不同流量以达到液体流量的自动控制。蠕动泵滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡。它不仅稳定了雾化效果，优化了喷雾系统，而且防止了喷管堵塞，节约了辅料，且清洗简单，*。
B. 配置日本岩田进口气雾喷管。喷头特殊设计，实用。它具有“三级分流气化”功能，雾化均匀，可调雾化量大小、形状、方向，瞬间无滴漏，无堵塞、无粗雾状现象；喷头不受装量多少影晌，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣辅料;喷头清洗方便。总之，该喷管具备清管防堵功能。
.(6) 升级的热风过滤系统
由初中高效过滤，使洁净度达到D级，*符合新版GMP要求，风量由变频器控制，比传统式手动风阀更有效节省电能，热能。
(7) 配置除尘排风系统
采用脉冲除尘，降低人工清洗布袋周期，提高除尘效率。自动清灰，在集灰斗集中处理，操作简单方便。
(8) 配置的生产数据打印机，具备记忆和打印功能。
采用A4号打印纸，能够把包衣工艺执行的全过程的数据全部打印出来，数据准确，便于检验和档案保存。
(9) 可编写SOP标准作业程序
上述功能使有关技术参数实现了定量显示和控制，可编写SOP标准作业程序操作法，用于量化指标指导操作，保证了每批药品质量的*性，*符合GMP要求。
3、功能特点
(1) 由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求；
(2) 素蕊在流线型导流板搅拌器作用下，翻转流畅，交换频繁，消除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎边和磕边，提高了成品率。导流板上表面窄小，避免了辅料在其表面的粘附，节约了辅料，提高了药品质量。
(3)恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡。它不仅稳定了雾化效果，优化了喷雾系统，防止了喷管堵塞，节约了辅料，且清洗简单，*。
(4) 采用新式喷管，雾化均匀，喷雾面大，方向可调，喷头不受装量多少影晌，喷管堵塞清洗机构，可使包衣连续运行，缩短包衣时间，节省包衣辅料。
(5) 技术参数实现了定量显示与控制,可编写SOP操作法，用量化指标指导操作，保证了每批药品质量的*性，*符合GMP要求。
