制粒包衣机是一种广泛应用于药物制造业的关键设备。作为制药过程中药物成品率提高的必要工具，制粒包衣机利用其技术和原理，可以将药粉制成一种坚硬的颗粒，或者加入外层包衣以起到保护、隐蔽、美观等作用。本文将详细介绍原理、分类、用途以及维护保养等相关信息。
 

　　一、原理和分类
 

　　制粒包衣机的原理是将干粉状的药物料放进一个滚筒，然后通过摩擦产生热量使其颗粒化。制粒的工艺主要分为湿法制粒和干法制粒。湿法制粒的原料含有可溶性物质，务必在一定温度下进行干燥，以达到理想的颗粒度。干法制粒是在没有添加水或其他液体的情况下对药品料进行预处理，以加速成形过程。
 

　　根据制粒形态的不同，可以分为两大类：胶囊制粒机和非胶囊制粒机。常见的胶囊制粒机主要用于生产胶囊类药物，如替硝唑、甲硝唑等，主要用于医院和药品厂。而非胶囊制粒机主要用于片剂、颗粒剂、丸剂等药品的生产，产品更为广泛，主要用于制药公司。不同类型的药品需要不同的包衣机来满足其不同的要求。
 

　　二、用途
 

　　制粒包衣机主要用于药品制造过程中的制粒、包衣和研磨工序。其作用主要体现在以下几个方面：
 

　　1、提高制品率：使用可以提高制品率和产品的品质，减少工艺中的浪费，从而降低了制药的成本。
 

　　2、改善口感和稳定性：药物经过制粒和包衣后，外观平整，口感好，容易分辨和服用，耐老化，稳定性更好。
 

　　3、延长保质期：包衣功能可以实现药物的吸入、钝化、封闭和保护等效果，从而延长药品的保质期。
 

　　4、实现多种药物的组合：利用制粒包衣机，可以将不同种类、不同使用方式的药物包装在一起，减少药品的服用量，增加患者的便利性和服用的平安系数。
 

　　三、维护保养
 

　　维护保养对于其正常运转和安全性至关重要。建议采取以下措施：
 

　　1、定期检查设备：检查机器的传动系统、电气系统、齿轮、皮带和其他关键部件，以确保设备正常运转和安全。
 

　　2、注意设备卫生：经常清洗内部的机器粉，以防止影响药品的纯度和质量。
 

　　3、保持设备的稳定性：定期检查机器的稳定性，避免大小气温差，避免机器内部振动过度。
 

　　4、使用合适的模具：选用适合的模具来制作药品，以减少机器的磨损和损伤。
 

　　总之，制粒包衣机是制药工艺的配套设备。从传统的手工制药到如今的自动化制药生产，重要性越来越凸显，已经成为现代药品制造工艺中的部分。随着制药技术的革新和药品制备工艺的不断提高，在医药行业中的应用也将越来越广泛。