|上海阀门|低温阀门厂家Ⅱ低温紧急切断阀Ⅱ低温紧急切断阀技术应用条件
型号： DJ661F-40P
低温紧急切断阀产品介绍：
  |上海阀门|低温阀门厂家Ⅱ低温紧急切断阀，液化气切断阀，低温阀门（Cryogenic emergency shut-off valve）气缸充入压力时,活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭。旋转顶部的手轮带动阀杆与阀瓣向上运动，可手动开启阀门。
低温紧急切断阀技术参数：
公称通径：DN20 ~DN100 　　
公称压力： 4.0 MPa 　　
适用介质:液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳、液态丙烷等
适用温度 :-196℃～ 80℃
气缸气源压力:0.3～0.6MPa
紧急切断温度:70±5℃ 　
阀体、阀杆: ZG0Cr18Ni9
阀盖,阀瓣:0Cr18Ni9
气缸/支架 铸铝
填料,密封圈:PTFE
其 他：焊接形式：插焊 ，也可加接管成对焊 　　
低温紧急切断阀注意事项：忌油
低温阀门、低温紧急切断阀的材料选用还应考虑以下一些因素：
    （1） 阀门的zui低使用温度；
    （2） 金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能，特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性；
    （3） 在低温及无油润滑的情况下，具有良好的耐摩性；
    （4） 具有良好的耐蚀性；
2.阀体、阀盖、阀座、阀瓣（闸板）材料的选用
    低温阀门主体零部件材料的选用原则大致是：温度高于-100℃时选用铁素体钢；温度低于-100℃时选用奥氏体钢；低压及小口径阀门可选3.阀杆及紧固件的材料选用
    温度高于-100℃时，阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时，采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低，会造成阀杆与填料相互擦伤，致使填料处泄漏。所以，阀杆表面必须镀硬铬（ 镀层厚0.04-0.06mm），或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度。为防止螺母与螺栓咬死，螺母一般采用Mo钢或Ni钢，同时在螺纹表面涂二硫化钼。
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-196℃超低温紧急切断阀现场实拍图

低温阀门、低温紧急切断阀试验步骤：
1）低温阀门试验：将阀门安装在试验容器里，并接好所有接头，保证阀门填料处在容器上部，且温度保持在0度以上。
2）在常温及zui大阀门试验压力下，使用氮气做初如检测试验，确保阀门在合适的条件下进行试验。
3）将阀门浸入液氮与酒精的混合液或液氮中冷却至阀门低温工况温度，其水平面盖住阀体与阀盖。
4）在低温工况温度下，按下列步骤进行操作:
①在低温工况温度下，浸泡阀门直到各处的温度稳定为止，用热电偶测量保证阀门各处温度的均匀性;
②在试验温度下，重复2.11.1（2）-2）的初始检测试验;
③在试验温度和阀门的公称压力下，开关阀门5次做低温操作性能试验，配有驱动装置的阀门按上述要求做动作试验;
④在zui大阀门试验压力下，按阀门的正常流向做阀门密封试验，对于双向密封的阀门应分别进行试验，用流量计测量泄漏量时，其
泄漏率应符合表2-23规定;
⑤阀门处在开启位置时，关闭阀门出口端的针形阀,并向阀体加压至密封试验压力，保持15min，检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性;
⑥阀盖上密封的检查，有上密封的阀门应做上密封试验，试验时阀门全开，两端封闭，向阀内通入氦气至密封试验压力为止，松开填料压盖，检查上密封的密封性。
5）低温性能的试验结果应符合表2-23的规定。
6）将阀门恢复到环境温度，重复2.11.1（2）-2）氦气检验试验，测量并记录阀门的泄漏量，开关扭矩并把结果与2.11.1（2）-2）所得读数进行比较。
7）试验结束后，在干净无尘的环境中拆阀，检查拆卸的难易程度并检验各零部件的磨损和损坏情况。
8）代温试验合格的阀门应进行清洁、干燥，阀门处于关闭状态。
2.BS6364"低温阀门技术条件"标准有关低温紧急切断阀试验的内容
低温紧急切断阀不仅应符合BS6364的规定，同时还要符合相应的产品标准的规定。BS6364标准的适用范围是:
①DN≥15mm，其公称尺寸zui大值由相应的产品标准确定;
②温度范围是-50度～-196度。