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一、产品概述
高压变频节电装置是将变频调速技术应用于大功率高压电机调速的一种电力换流装置,是国家大型设备节能技术改造及建设推广项目,应用范围广泛。应用高压变频节电装置能大幅度降低电机的电耗,其节能效果一般在百分之10以上,具有明显的节能与环保效益,对提高企业的能源利用率,延长设备的使用寿命,减少设备运行费用与设备维护费用,确保用户的用电质量与用电的可靠性,能起到很大的促进作用。
二、节电原理
1. 高压变频节电装置采用的功率单元串联叠波技术、空间矢量控制的正弦波PWM调制方法和高性能IGBT功率器件,可靠性高、性能、操作简便。采用多电平直接高—高方式,直接6KV、10KV高压输入, 6KV、10KV高压输出。通过控制软件对整个系统进行实时监测与动态跟踪,采集系统的运行信息,对系统原有运行状态适宜度进行重新计算,计算出运行工作点,控制变频装置按照软件计算出运行数据运行,从而达到节电的目的。
2. 功率单元:高压变频器由多个功率单元串联而成,各个功率单元由输入隔离变压器的二次隔离线圈分别供电。功率单元为交-直-交结构,相当于一个三相输入、单相输出的低压电压源型变频器,所有功率单元在结构以及电气性能上一致,维护简单,置换方便。
功率单元通过光纤接收信号,采用空间矢量正弦波脉宽调制(PWM)方式,控制Q1~Q4 IGBT的导通和关断,输出单相脉宽调制波形。每个单元仅有三种可能的输出电压状态,当Q1和Q4导通时,L1和L2的输出电压状态为1;当Q2和Q3导通时,L1和L2的输出电压状态为-1;当Q1和Q2或者Q3和Q4导通时,L1和L2的输出电压状态为0。
三、技术及性能指标
1.技术指标
(1)节电率:综合节电率可达百分之10~百分之45;
(2)采用优化SPWM控制,多功率单元串联结构,输出电流谐波很小,效率高;
(3)采用新一代IGBT功率模块,载波频率达16kHz以上,实现电机运行;
(4)瞬时输出电压自动调整,输入电压存在较大波动时,输出电压也基本保持不变;
(5)触摸屏、模拟电位器、程序运行、计算机接口等多种输入方式,控制方式灵活;
(6)内置PID调节器,闭环控制系统结构简单;
(7)内置RS-485标准通讯接口,提供标准通讯协议和计算机联网控制操作软件;
(8)液晶字符、图形显示,人机界面友好;
(9)保护功能完善,变频器短路、过流、过载、过压时,系统均能即时保护。
2.性能指标
额定容量 | 250~12500KW/315~16000KVA |
额定电压 | 6KV/10KV(-20百分之~15百分之) |
额定频率 | 50Hz/60Hz(-10百分之~+10百分之) |
控制电源 | 380VAC,1~5KV(依功率等级而定) |
输入功率因数 | >0.96 |
效率 | >0.96变频部分>98百分之 |
输出频率范围 | 0Hz~120Hz |
频率分辨率 | 0.01Hz(0Hz~80Hz),0.02Hz(0 Hz ~120 Hz) |
瞬时过流保护 | 百分之200立即保护(可根据用户要求定制) |
模拟量输入 | 两路 4~20mA |
模拟量输出 | 四路 4~20mA |
四、应用领域
主要应用于火力发电:锅炉引风机,鼓风机,锅炉给水泵,冷凝泵,灰浆泵,循环泵等;石油化工:油田注水泵、循环泵、管道泵、潜油泵等;冶金行业:高炉鼓风机、除尘风机、冲渣泵等;水泥行业:炉尾风机,鼓风机、除尘风机等。