一、工作原理

1. 气动驱动原理

• 以压缩空气作为动力源，当压缩空气推动气动执行器内的活塞上移时，活塞杆和阀杆连接，同时带动阀座向容器内延伸，从而开启阀门。当空气压缩低于弹簧作用力或无气体压缩时，活塞在弹簧的作用下向下推动，同时带动阀杆下移，关闭阀门。例如在一些自动化的食品加工生产线中，通过控制系统提供的压缩空气信号来控制阀门的开闭，实现物料的精确放料操作。

2. 隔膜隔断原理

• 利用阀杆将弹性体薄膜（隔膜片）紧压在阀座上用来隔断气路或液路。转动手轮（如果有手动操作功能）可带动阀杆上下移动，使隔膜阀膜片离开阀座打开阀门或使隔膜阀膜片紧压在阀座上关闭阀门。

二、材质特性

1. 阀体材质

• 通常采用不锈钢304、316L（与介质接触部份），这些不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，能够适应多种介质的接触，如在食品行业中常见的弱酸碱介质、饮料中的各种成分以及制药过程中的化学试剂等。其它配件一般也采用304材质，保证了整个阀门的结构强度和耐腐蚀性。

2. 密封圈材质

• 密封圈可采用EPDM、NBR、PTF等材质，不同的密封圈材质适用于不同的介质和工况。例如EPDM适用于一些对耐温性和耐化学性有特定要求的介质，NBR则在耐油性方面表现较好，PTF具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性。

三、应用领域

1. 食品饮料行业

• 用于食品加工中的各类罐体，如乳制品罐、饮料调配罐等的罐底放料、排空操作。在这些行业中，卫生级的要求非常高，该阀门能够保证在物料传输过程中不会引入杂质和污染物，确保产品的质量和卫生安全。

2. 制药行业

• 在制药工业中的卫生和无菌过程中广泛应用，如发酵罐、配制罐等罐体底部的介质放空和排放。其符合相关卫生标准的特性，能够满足制药过程对无菌、无污染的严格要求，保障药品的质量和安全性。

3. 精细化工行业

• 适用于一些对物料纯度和卫生性有一定要求的精细化工生产过程，在各种反应罐底进行物料的控制操作，由于其良好的耐腐蚀性和精确的流量控制能力，能够适应精细化工生产中的复杂工况。