一、系统概述

粉煤灰分选系统主要由手动薄型闸阀、气动薄型闸阀、电动锁气器、气灰混合器、涡流分级机、旋风分离器、高压离心风机、调节风门以及管路等组成闭路循环，利用离心分离原理，对粉煤灰进行分级处理，并可根据市场需求情况调节成品灰的细度和产量，充分提高粉煤灰的综合利用率，是进行粉煤灰分级处理的专业设备。

整个系统采用集中控制，控制灵活，便于操作，并具有自动和手动两种运行方式，其中自动方式为正常的运行方式，采用程序控制；手动方式为一对一的对设备及阀门进行启停操作，也可以就地解列操作。

二、系统特点

1．系统结构简单、布置紧凑、工艺顺畅、投资小。由于系统不设静电除尘器或大布袋除尘器，所以为节省大量投资和占地，但考虑到循环风含有的极少量的粉尘对风机叶轮有一定磨损，所以在风机选型上采用中等转速的耐磨风机，从而保证了风机使用寿命。

2．系统采用负压、闭式循环，无二次污染。系统排风进入粗灰库，利用库顶布袋除尘器过滤，避免环境污染，确保达到国家一类地区排放标准。同时闭路循环在输送管道中热灰不受气象条件影响，吸湿量小、不结露，可大大减少空气湿度对分选效率的影响。

3．系统密封性好、无泄漏，保证了系统分选效率。由于系统是负压分选系统，因此除系统管道及设备连接处要密封外，涡流分级机、旋风分离器卸料处锁气非常重要，锁气不好，将严重影响系统分选效率。为此本系统选用本公司特制的锁气卸料装置，既可有效隔离分选系统负压与库内正压之间的气流互串，又可保证分选系统不受灰库内气压影响，且使灰顺利排入灰库，同时系统取样简单、方便，快捷。

4．系统耐磨性能高，易磨损部位采用磨措施。由于离心分离从分离原理上要求入口气流必须达到一定的流速，而含尘气体对设备必然造成磨损，因此在涡流分级机的易磨损部位内衬高耐磨材料，且易更换，旋风分离器进口（筒壁）衬有高耐磨材料，保证系统使用寿命。

5．系统在原状灰细度发生较大变化的情况下，系统调节手段多样、灵活、方便、有效。如调节高压离心风机进、出口调风门、调节涡流分级机的二次风风量等。

三、系统主要技术参数

以40t/h分选系统为例：

1. 系统处理量：   40t/h

2. 输送风量：     40000～42000m³/h

3. 输送风压：     9.5kPa

4. 系统能耗：     ～170 kW

5. 分级粒径：     45μm

6. 成品灰细度：   3～25％（45μm方孔筛余量）

7. 灰气比：       0.9kg/kg

8. 灰气混合流速： ～22m/s

9. 系统分选效率： ～85%