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| 类型 | 实验室仪器 | 规格 | 台 |
| 材质 | 金属 |
冷热冲击试验机技术方案及特点： | |||||
 （此图片仅供参考，具体以实物为准） | |||||
冷热冲击试验机的概要： | |||||
冷热冲击试验机/温度冲击试验机用途：电子电器零组件、金属、化学材料、自动化零部件、通讯组件、国防工业、航天工业、BGA、PCB基板、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化的理想测试工具. | |||||
温度冲击试验箱的控制方式： | |||||
利用低温及高温蓄冷热储能槽，依动作需要打开DAMPER，将产品提放到储存槽内，如冷热能量槽内或高温能量槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以动态P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。 | |||||
技术参数： | |||||
1.产品名称 | 冷热冲击试验箱（水冷） | ||||
2.品牌及产品型号 | HC-THT-252-55-2 | ||||
3.试验方式 | 气动风门切换2箱式 | ||||
4.试样限制 | 本试验设备禁止： 1. 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 2. 腐蚀性物质试样的试验及储存 3. 生物试样的试验或储存 4. 强电磁发射源试样的试验及储存 5. 放射性物质试样的试验及储存 6. 剧毒物质试样的试验及储存 | ||||
5.容积和尺寸 | |||||
5.1 机型 | HC-THT-252-55-2(水冷) | ||||
5.2 高温箱温度 设定范围 | +60℃～+200℃ | ||||
5.3 低温箱温度 设定范围 | --70℃～-10℃ | ||||
5.4 冲击转换时间 | 5S | ||||
5.5 冲击温度范围 | -55 ～+150℃ | ||||
5.6 高温槽预热 | RT+10~+200℃ ≤40min (非线性空载） | ||||
5.7低温槽预冷 | RT+10~-70℃ ≤70min (非线性空载） | ||||
5.8 高低温冲击 恒温时间 | 30 分钟以上 | ||||
5.9 温度恢复时间 | 5min | ||||
5.10 试验负载 | IC 12.5KG (5min) | ||||
5.11 压缩机选择 | 德国比泽尔 | ||||
5.12 温度波动度 | ±0.5℃ | ||||
5.13 温度偏差 | ±2℃ | ||||
5.14 温度均匀度 | ±2℃ | ||||
5.15除霜频率 | 20个循环除一次霜 | ||||
5.16 尺 寸 | 内 部 尺 寸（W*H*D mm） | 外 部 尺 寸（W*H*D mm） | |||
700*600*600 | 约1500*1950*1600 | ||||
5.17 功率 | 约 36kw 80A | ||||
5.18 电压 | (1)AC380V 50Hz 三相四线＋保护地线 | ||||
6.性能指标 | |||||
6.1 测试环境条件 | 环境温度为+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样（另有说明的除外） | ||||
6.2 满足的试验标准 | GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GB/T 2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验NaGJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GJB 150.5-1986 温度冲击试验 GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 | ||||
7.结构特征 | 外箱冷轧钢板静电喷塑 | ||||
7.1 保温围护结构 | （1） 内壁：SUS304 不锈钢板 （2） 底板结构：采用SUS304 不锈钢板全焊接底板，无逢焊接完成 （3） 内置加强件，便于用户测试支架固定 （4） 绝热材料：硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维 （5） 试验箱样品架承重能力：15kg/片(均匀载荷) （6） 但箱内总的承重量（底板和样品架合计）不超过：100kg  | ||||
7.2 试验区门 | 单开门，铰链在左边（面对箱体时） 1套 | ||||
7.3 加热器 | ⑴ 高温箱：镍铬合金电热丝式加热器 ⑵ 低温箱：镍铬合金电热丝式加热器 ⑶ 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） | ||||
7.4 循环风机 | ⑴ 高温曝露：离心式 1台 ⑵ 低温曝露：离心式 1台 ⑶ 常温曝露：离心式 1台 | ||||
7.5 驱动装置 | 风门驱动装置以及试验区门锁门装置(气压驱动) 气缸：低温/高温曝露用 各2台 | ||||
7.6 主体结构 | (1)冷储冷区 (2)预热储热区（高温区） 三部份主体结构，翻板式控制；箱体承重≥200 Kg | ||||
7.7 密封装置 | 优质硅胶密封条 | ||||
7.8 试验箱内层架 | 可活动调整栅搁架2个，单层承重不少于50 Kg | ||||
7.9 机台脚轮 | 采用万向多功能滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置 | ||||
7.10 报警指示灯 | 报警指示灯一个 | ||||
8.制冷系统 | |||||
8.1 制冷剂 | 高温机：R404A（臭氧耗损指数为0）低温机：R23（臭氧耗损指数为0） | ||||
8.2 冷凝器 | 翅片管式风冷换热器 | ||||
8.3 蒸发器 | 不锈钢钎焊板式换热器 | ||||
8.4 节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 | ||||
8.5 制冷机控制方式 | 控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行,具有冷媒伺服阀流量演算控制 | ||||
8.6 基本回路 | (1) 压缩机回气冷却回路(2) 能量调节回路 (3) 蒸发压力调节阀 (4) 伺服控制雪种回路 (5) 水流量调节阀 | ||||
9.电气控制系统 | |||||
9.1 控制器 | 华创慧鑫自行开发软件 获防止电磁干扰（SGS,CE）认证控制器 支持语言：中文(繁、简体)/英文 |  | |||
9.2 显示屏系统 | 7寸高分辨率真彩LCD触摸屏接口（分辩率850*680）中英文显示 具有USB 下载功能，带RS232 接口，曲线软件，可连接PC 2、具有真空玻璃观察窗口，更有效的直接观察功能 3、冷媒伺服阀流量演算控制.省电30%，有驻流时间休眠功能，节能50％以上; 4、控制器防电磁干扰获SGS 认证;具32 数字以上软程匹配，具有第多次开发和软件升级功能， 5、通过ISO-9001 的质量认证（中国台湾&东莞&苏州） 6、除霜周期(20 个循环除霜一次，每次除霜保证在45min以内，整合试验达到25％的节能省电) | ||||
9.3 运作模式 | 程序模式 | ||||
9.4 程控触摸屏 | 高精度电阻式触摸屏 |  | |||
9.5 入力方式 | 3组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等 | ||||
9.6 输出方式 | PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出. | ||||
9.7 精确度 | 0.1高精度采样，温度：0.1℃ | ||||
9.8 内置 | (1) 超大存贮空间，连续24小时开机可保存3个月的数据 (2) 采样为1M,可代替电脑存贮 | ||||
9.10 通讯功能（选配） | 自带USB接口可下载历史曲线、历史数据-可代替记录仪支持RS485、LAN（网口）、GPRS（手机）等方式通讯，方便远程监控，数据采集。 USB功能：USB2.0，可进行试验运行数据的记录及下载，配优盘(容量4G)一个 | ||||
 台电脑和多台控制器局域网连接(选配） | |||||
9.11 除霜设定 | (1) 自动设定次数 (2) 手动设定次数 | ||||
9.12 故障报警功能 | 中英文人性化提示故障原因及排除方法，可同时监测16组故障报警及输出 | ||||
9.13 设定功能 | 以设定自动或手动储能补偿、冲击前预热处理、预冷保时、可单独冷冲或热冲 | ||||
9.14四种方式结束 | (1) 常温冲击后停止 (2) 霜后停止 (3) 准备状态、直接停止 (4) 复电后选择：停电复电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择 | ||||
9.15 智能屏保功能 | (1) 具备屏幕保护装置 (2) 屏幕保护时间可设定 (3) 机台操作密码权限设定 | ||||
9.18电路控制 |  | ||||
10．安全保护装置 | |||||
10.1 制冷系统 | (1) 压缩机超压保护 (2) 压缩机电热过热 (3) 压缩机电机过流 | ||||
10.2 电气系统 | (1) 可调式超温保护 (2) 试验空间温度熔断器 (3) 空气调节通道超温 (4) 漏电短路保护器 (5) 总电源相序保护 (6) 过载断路保护 (7) 负载短路保护 | ||||
11.标准配送 | |||||
(1) 电源线缆五线（四芯电缆+保护接地线）约2.5米长电缆 1条(2) 放置产品用层板 2层 (3) 产品说明书 1份 | |||||
12.包装运输 | |||||
试验箱为整体式，整体运输 运输尺寸（不含包装）见参数外箱大小 物流运输到客户工厂后，客户自行卸放到实验室位置 | |||||
13.使用条件 | |||||
13.1 安装场地 | (1) 安装场地,地面平整 (2) 通风良好,设备周围无强烈振动 (3) 设备周围无强电磁场影响 (4) 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 (5) 设备附近备有排水地漏 (6) 场地地面承重能力：不小于800kg/m2 (7) 试验箱四围留有不少于600mm、顶部不少于800mm的使用及维护空间 | ||||
13.2 环境条件 | (1) 温度：5℃～35℃ (2) 相对湿度：≤85% | ||||
13.3 气源（压缩空气） | (1) 气压：86kPa～106kPa (2) 气源（压缩空气）压力：（4～7）kg/cm2连接管口径：φ8mm | ||||
13.4 供电条件电源 | AC380V 50Hz 三相四线＋保护地线 (2) 电压允许波动范围：AC（380±38）V (3) 频率允许波动范围：（50±0.5）Hz (4) 保护地线接地电阻小于4Ω (5) TN-S方式供电或TT方式供电要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 | ||||
14主要配件清单 | |||||
序号 | 名称 | 品牌 | 序号 | 名称 | 品牌 |
1 | 制冷压缩机 | 德国比泽尔半封闭式压缩机 | 11 | 控制器 | 自主研发 |
2 | 油分离器 | 美国艾默生 | 12 | 断路器 | 法国施耐德 |
3 | 板式换热器 | 德国GEA | 13 | 交流接触器 | 法国施耐德 |
4 | 压力开关 | 丹麦DANFOSS | 14 | 热继电器 | 法国施耐德 |
5 | 冷凝器 | 广州永强 | 15 | 相序继电器 | 日本欧姆龙 |
6 | 蒸发器 | 广州永强 | 16 | 继电器 | 日本欧姆龙 |
7 | 干燥过滤器 | 丹麦DANFOSS | 17 | 交流继电器 | 法国施耐德 |
8 | 毛细管 | TEELONG | 18 | 开关电源 | 法国施耐德 |
9 | 膨胀阀 | 丹麦DANFOSS | 19 | 固态继电器 | 美格尔 |
10 | 电磁阀 | 意大利Castel/丹麦DANFOSS |
售后服务
售后服务技术支持 | 1.在遵守产品注意事项、安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起，因产品本身质量引起的故障壹年内免费保修，并负责终生维修服务 |
2.若产品出现质量问题，供方在4小时之内为客户提供解决方案，如需立即派人前往.省外2个工作日内派员抵达用户方实施修理 | |
3.我司长期为用户免费提供产品使用、维护咨询、技术咨询服务；保修期外，长期提供零配件，收费标准合理（保修期外只按配件成本价收取相应费用） | |
4.我司设有专门培训部，不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训，使其能够在最短时间内为用户排除设备故障，保证用户工作的顺利进行 | |
1.质量保证体系：本公司严格参照ISO9001质量管理体系、欧洲CE产品认证之要求执行 | |
2.品质筛选：我司有专门仪表老化台、整机老化房、电机试验台、机械振动台及环境试验室等设备及设施对元器件的进厂进行高温、低温、湿度、振动等检验严格把关；在生产过程中，对每一工序进行自检，互检再经质量部门检验合格后才流入下一工序；产品出厂时由品质检测部门进行严格的出厂检验。 |
