二、符合标准

GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法   GB/T 2423.2-2001试验B：高温试验方法
GB/T 2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法试验Na    GJB 150.3-1986 高温试验
GJB 150.4-1986低温试验 GJB 150.5-1986 温度冲击试验   GB/T5170.2-1996 温度试验设备

型号

TH-SY-100

内箱尺寸W*D*H（mm）

500×400×500

外箱尺寸W*D*H（mm）

1450×1950×2000

技术参数

温度冲击范围：A:-40～+150℃，    B:-55～+150℃，   C:-60～+150℃

低温区储冷温度范围：-10℃～-50℃；    -10℃～-65℃；   -10℃～-70℃

低温区降温时间：RT常温～-50℃约50min，常温～-65℃约60min，常温～-75℃约60min

高温区储热温度范围：+50℃～+180℃

高温区升温时间：RT常温～＋180℃，约需30min

样品区温度波动：±0.5℃ (恒温时)

温度精度范围：设定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃

温度偏差：±2℃(空载，恒定状态时)

温度恢复时间：≤5min        温度转换时间：≤8S

高低温冲击恒温时间：30min以上

温度传感器：高精度T型

制冷方式：复叠式制冷，（采用法国泰康全密闭式压缩机或德国比泽尔半密闭式压缩机）

运行方式：高温→低温；低温→高温；高温→低温+常温模式 ；低温→高温+常温模式

提篮：内置5层搁板

控制系统

控制器：7英寸彩色液晶触摸屏+PLC模块控制

程序容量：可使用的程序容量:120组；时间设定:每段99小时59分；

预约开机功能：可随意设定开机时间,打开电源后,时间到机台自动运行。

制冷加热系统

加热器：镍烙合金电加热器

冷凝器：风冷式/水冷式（选装）

蒸发器：高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜

制冷剂：R404a，R23环保制冷剂

气源：请客户提供5kg/cm2以上的气源

电气配件

法国施耐德、欧姆龙、中国台湾士研、中国台湾铭伟等品牌

运行功率

约9—15KW（根据PID运算，自动开启加热和制冷）

电源

AC380V±10%V；50Hz；三相五线+接地线，保护接地电阻小于4Ω

安全装置

超温保护、电机超载保护、压缩机高压保护开关、压缩机过热保护开关、压缩机过电流保护、过电压欠逆相保护开关 、漏电断路器开关

箱体材质

箱体结构

具备独立的产品测试区,高温蓄热区,低温蓄冷区

内箱材质

SUS304不锈钢板

外箱材质

SUS304不锈钢或A3铁板喷塑

保温材质

高温槽:24k玻璃棉   低温区：聚氨酯发泡 低温槽:PU发泡+玻璃棉

试件置放架

SUS304不锈钢 样品架2片

控制系统

7英寸彩色液晶触摸控制屏加PLC模块，可显示设定参数，时间，加热器、压缩机等工作状态，同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用中文界面，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷，加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围的高精度控制，达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器自动显示故障状态。配备RS232或RS485接口与计算机相连。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度等参数的连续监控。

2）屏幕显示：设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、加热状态、制冷状态

3）分辨率：温度0.1℃，时间1min；

4）运行方式：恒定运行，程序运行，预定开机；

5) 试验数据记忆：设定温度，实测温度，运行时间等；运行数据记录、曲线显示及历史数据记录；

6）制冷工况自动选择：根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停；7）故障信息：当发生异常时， 中文显示故障状态。

安装使用环境

1、地面平整，通风良好；2．设备周围无强烈振动；3．设备周围无强电磁场；4．设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘；5．设备附近备有排水地漏；6．场地地面承重能力：不小于800kg/㎡；

7．环境条件：温度：25℃～30℃；相对湿度：≤ 85%；气压：86kpa～106kpa；

8. 气源（压缩空气）：压力：（5～7）kg/c㎡；连接管口径：∮8mm

名称

图片

工作原理

原理图

试验箱通过机组的加热系统与制冷系统，分别产生一个高温和一个低温，将试验样品放入试验箱吊篮里面，等待高温室与低温室温度稳定时，通过传动机构牵动试验箱吊篮，实现吊篮内的样品在高低温室之间移动，移动过程中高低温室相同，吊篮内的样品也由高温或低温状态进入另一个温室，所以会有大量冷热负荷带入，机组要通过制冷系统或是加热系统迅速恢复到各温室预定的温度，当样品所在温室温度长时间保持稳定后，在通过传动机构将吊篮反向牵动，在把样品带回原来的温室，同样必须迅速恢复到预定温度，当温度再次长时间稳定后，在重复上述操作，完成多次高温低温冲机试验

压缩机

制冷机组使用德国比泽尔品牌大功率活塞压缩机。活塞式压缩机已经被广泛应用于制冷和空调领域几十年，并且在市场上被为压缩机。活塞式压缩机同时还具有很强的通用性，在低温冷冻，空调和热泵应用中被大量使用。不仅如此，还应用于各种天热的及合成的制冷剂。根据传统的制冷定义，比泽尔的半封闭活塞式压缩机覆盖了整个的无氟制冷剂和天然制冷剂的应用范围延长了压缩机的使用寿命。八角机系列具有非常紧凑的外形设计及更加平稳的运行特性

冷凝器

制冷机组使用壳管式换热器作为系统冷凝器，壳管式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比板式换热器高3-5倍，占地面积为板式换热器的三分之一，热交换率可高达90%以上

蒸发器

蒸发器是制冷件中重要的部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量

油分离器

油分离器，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。

电磁阀

通电时，电磁阀线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开； 断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、 负压、零压时能正常工作，

自动膨胀阀

膨胀阀，引起蒸发器压力的升高，同时会导致膨胀阀的关小。当压缩机抽吸蒸发器中的蒸气时，压力降低，这种趋势会促使膨胀阀开打，这样它能自动调节阀的开启度。制冷系统运行时，阀永远不会全关。当压缩机开动时，针阀立即开大；当压缩机停止时，蒸发器中的压力可使膨胀阀全关

毛细管节流

从压缩机高压端出来的高温高压液体，经过毛细管时受得了一定阻力。在毛细管出口端，从毛细管出来的液体迅速扩散，变成低压高温气体。达到了节流降压作用

控制器

是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作

加热丝

平板式电加热丝，是在不锈钢平板架上缠绕发热丝，中间用石英管做支撑架，保障发热丝烧红时不变形以及之间触碰，表面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，等优点。

固态继电器

固态继电器是用半导体器件代替传统电接点作为切换装置具有继电器特性的无触点开关器件,单相SSR为四端有源器件,其中两个输入控制端,两个输出端,输入输出间为光隔离,输入端加上直流或脉冲