MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器采用滤料，防爆收尘器、收尘器机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。

MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该防爆收尘器、收尘器机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于该防爆收尘器、防静收除尘器采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、运行，收尘效率在90%以上。

MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。布袋除尘器可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。

MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器工作原理：

在MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器的运行当中，主要是当含尘气体由除尘罩吸入箱体，进入滤袋进行过滤，粉尘被滤袋阻留在表面，净化后的气体由风机经出风口排出。防爆收尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处理。防爆收尘器/收尘器的收尘效果在经过的测试后已经具有了好的应用。

MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器采用负压操作外滤形式，收尘器外形。

MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器由1—含尘气体入口，2—过滤室，3—净气出口，4—反吹清灰装置，5—防爆阀，6—灰斗，7—卸灰阀等主要部件组成。

常见的MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器的故障有多种，解决的方法也各不相同，具体情况如下：

脉冲阀常见故障及处理

1)弹簧损坏：脉冲阀阀芯上的弹簧容易损坏，造成表象是脉冲阀长期向喷吹口放气，处理方式是换弹簧。

2)胶垫损坏：使用时间长了以后，脉冲阀阀芯上的胶垫因老化损坏，造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气，处理方式是定期换胶垫。

3)脉冲布袋除尘器阀芯污垢，由于进气不清洁造成阀芯处的污垢积结，造成的表象是喷吹口长期进气或者得电后脉冲阀不动作，处理方式是清洗阀芯。

4)膜片损坏：长期工作后，膜片易疲劳、氧化等，布袋除尘器造成的表象是泄压口长期放气脉冲阀不工作，处理方式是定期换膜片。

5)节流孔堵塞或损坏：进气不清洁易导致节流孔堵塞，表象是脉冲阀长期向喷吹口放气，处理方式是清洗节流孔，节流孔损坏或缺失，令节流孔失去截留作用，导致泄压不正常，表象是得电后脉冲阀有动作，泄压口放气，但脉冲阀不进行喷吹，袋式除尘器处理方式是换节流孔。

MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器使用条件：

1、运行阻力：

常温工况空载运行阻力为10—50毫米水柱，负载运行一般控制在100—120毫米水柱。

2、运行温度：

入口温度应根据滤料材质而定。针刺毡或208工业涤纶滤料，入口温度应＜110℃。为了防止结露正常运行温度应高于过滤气体的露点温度10℃以上。

3、过滤风速：

过滤风速(米/分)是指单位时间内，单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质，选用滤料的要求、种类及清灰方式等因素来决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小，而且对收尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响，为保证收尘器的和滤袋寿命，过滤风速一般不超过1.0米/分为宜。

4、滤料选择：

MDC、PDC煤磨防爆袋式收尘器采用针刺毡滤料，PDC系列袋收尘器采用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不同的需要配置不同滤料。