说明

由于调节阀的研究与改进在不断进行，因此本使用说明书的内容有可能与购买产品的具体情况有不符之处。如对购买的产品或本说明书有疑问，请与本厂联系。联系方法见封底。

一、验收、搬运及保管

1、验收、搬运

使用吊装机械进行装卸、搬运，不能在吊装的物件下站立或操作吊装机械，本调节阀重量可参见附表二。

在搬运过程中，注意不要使本调节阀产生剧烈的碰撞，否则将会使一些性能下降，需要重新调试。甚至使调节阀动作不良，影响调节质量。

2、保管

本调节阀在安装到管道上之前，必须一直处于包装状态保管。
不要在下述场所保管：
有雨水处；
超过60℃的高温场所；
灰尘多的场所；
湿度高的场所。

验收时因检查性能而拆开了包装的必须重新包装好，直到开始安装。
电气配线接口的塞子和盖等，在电气配线工程以前，请不要打开。
在保管期为一年以上的情况下,填料往往会发生硬化、老化现象，所以请打开包装，将紧固填料的六角螺母松开2圈，以此状态进行保管，使用时再旋紧，压紧填料，之后从配管法兰部位施加相当于使用流体压力的气压（超过0.95Mpa的场合使用氮气）或水压，检查填料部分有无泄漏。若有泄漏，请更换新的填料。更换填料时注意不要损伤阀杆表面，装填填料时应垂直水平将填料压入填料函。
对于使用后再进行保管的情况，请按下述事项进行处理：

请将控制阀内部用水加以仔细清洗后干燥处理；

请不要损伤阀体上与配管连接法兰的密封面

请对可能生锈的部位进行防锈处理；

请对电气配管接口进行防水处理。

二、结构与原理

（一）电动套筒调节阀是由电动执行器与套筒调节阀二部分组成。

1、电动执行器部分

电动执行器采用3610L系列电子式电动执行器或其他智能型电动执行器，它是以220V或380VAC交流单相电源作为驱动电源，接受来自调节器或计算机的4mA.DC~20mA.DC或者1V.DC~5V.DC控制信号来运转的全电子式执行机构。

     其主要特点：

执行器本身具有伺服功能，无需外接伺服放大器；

关键部件控制模块采用的混合集成电路，并用树脂浇铸固化，经老化处理，可靠性高，防潮、防震；

可以带过载保护单元。当阀门卡死、或过负荷等原因造成电动机电流过大时，过载保护单元动作切断电动机电流，从而起到保护作用。故障消除后，执行器仍可正常工作；

用电位器调整零点、行程、灵敏度方便易行；

电动机内部有温度保护开关。当电动机内部温度超过允许温度时，开关动作自动切断绕组电源，从而保护电动机不烧毁；

用功能开关任意选择正、反动作，选择断信号的三种状态(自锁、全开、全关)；

直行程执行器输出轴内装有保证阀门关断力的压缩弹簧，压缩弹簧与限位开关配合作用，可保证阀门的严密关闭；

断电源后，阀门自锁。

2、阀木体部分

ZDLM系列电动套筒调节阀的结构，其一般结构如图1所示。主要零件材料参见附表四。

 

高温伸长型阀盖结构如下图2所示：

   当调节阀口径小于DN65时，执行机构支架与阀盖的连接为圆螺母(2)(GB812-88)卡紧连接，填料压板采用压板(3)，压套(5)结构(如图3)。(也可根据客户要求或是实际工况的需要定制)。

(二)动作原理

         3610L系列电子式执行器是以220V 单相交流作为驱动电源，接受来自计算机、调节器或操作器的4mA.DC~20 mA.DC或1V.DC~5V.DC输入信号，产生轴向推力，通过连接杆，改变阀芯与阀座间的流通面积，直到电动执行机构的位置反馈信号与输入信号相符，从而达到自动调节工艺参数的目的。

(三)安装（安装及连接尺寸见附表二和附表五）

1.为维护本调节阀得性能，安装时请注意下述事项：

请勿损伤阀与配管连接法兰的密封面，以免造成密封泄漏。

将本调节阀从包装箱内取出时，建议在调节阀较重时使用吊带吊运，使用的吊带承吊重量必须与阀的重量相符，以免损伤调节阀。

安装前，应对管道进行严格吹扫，去除管内焊渣等杂物，阀门入口处应留有足够长度的直管段，并安装过滤器，避免异物进入阀板与阀座间的密部分从而造成损坏产生泄漏。

空气配管与电气配线接口的塞子和盖等，在本调节阀与配管安装完成后及空气配管与电气配线工程开始之前，请不要打开。

本阀门在安装到工艺配管上时，请不要使其受到撞击、摔落等剧烈冲击。否则将引起故障，损伤阀门与连接法兰的密封面，必须检查密封面并重新调试。

本调节阀执行机构在带有手动操作机构的场合下，要确保有安全且易于操作的场地。

安装管道上有振动或阀口径较大（阀自重较重）时，应安装支撑架。不要将本调节阀安装在有剧烈振动和对调节阀施加过大载荷的场合。

为便于维修，不要将执行机构颠倒安装。

如果在室外安装，请不要在雨天进行配线作业。

安装场所若受辐射热、直射日光的影响超出电动执行器的允许温度范围时，请用适当遮蔽板或隔热材料进行保护。

电动执行器带空间加热器时请采用必要的保温措施。

2.安装场所允许得环境温度

本调节阀安装使用的环境温度，必须符合订购调节阀时技术参数表上提供的使用环境温度，超出规定的环境温度，可能会导致意外故障，甚至意外事故发生。

如无特殊说明，本调节阀一般使用在环境温度为：-25℃~60℃的场合下。

3.维修空间

调节阀上方应保留更换执行机构、检查阀内件所必须的空间。如图5所示。

为检修方便，可设置与本调节阀流量特性及行程一致的旁路阀。 如图5所示安装，其中虚线表示管道出入口的另一种允许方向。

4.安装位置

原则上按图6-1所示安装，不得已时允许在如图6-2所示的范围内安装。安装在有振动及有来自外力的危险管道上时，请使用调节阀附设支架或配管支架。

带有手轮机构的场合请采用能确保安全、且易于操作的安装位置。

介质流经调节阀时，其流向应与阀体上箭头方向一致。

5.配线

产品的安装必须严格按照中华人民共和国危险场所安全规程的规定。

内外接地牢固、可靠。

连接电源的接线端子，其爬电距离及电气间隙应大于8mm。

为避免电源线的干扰，信号线请采用屏蔽电缆线，并与电源线屏蔽。

电源配线要有足够的容量以满足执行器额定电流及起动电流要求。

在配线过程中应确保外部电线接口密封防水，防爆场合应严格检查配线，确保接口部位符合防爆要求，以免漏电失火。

请为电动执行器安装地线，连接电源及信号线时，请先切断电源以防触电。

在配线过程中应确保外部电线接口密封防水，防爆场合应严格检查配线，确保接口部位符合防爆要求，以免漏电失火。

四、运行前准备

调节阀安装完成后，在调试运行前请做好以下事项：

接入电源前，请确认电源电压是否与铭牌所标示的电源电压相符。

调节阀出厂时，零点、行程、限位开关均已调好，用户不必自行调整。

确认阀门外壳清洁，电动执行器表面温度不超过130℃.

手轮操作时请注意：

   当没有操作电源时，备有用人力摇动驱动部的手动机构，如下图所示。手动机构在顶部，接通电源时不能用手动操作。

   从执行器的顶部看，向顺时针方向转动手动曲柄，输出轴下降。向逆时针方向转动手动曲柄，输出轴上升。

其他执行器得手动操作参照相关执行器得使用说明书！

五、维护

调节阀投入使用后,请按如下要求定期检查,做好维护工作,杜绝事故发生。出现异常时，可参照故障、异常的辨别方法与措施进行处理。
日常检查及定期检查

一）日常检查

（括号内零件号见图2、图4）

对于生产过程中起重要作用的调节阀，请按以下各项实施日常检查。

为了防止误动作，请确定电源和输入信号源均已切断。

请确认填料(11)及垫片(5)处有无泄漏。若有泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或咬死等现象。若无异常，请在确定动作状态时，拧紧填料压板螺母(17)或压钉(3)。

确认动作时有无异常声音，调节阀有无振动。

电动执行器有无异常。

在日常检查时发现异常情况且无法处理时，请与本厂联系。

二）定期检查

  每1~2年实施如下定期检查、确认、加油、更换等工作。

1、执行机构

请参考配套厂家的产品说明书。

在检查时发现异常情况且无法处理时，请与本厂或配套厂家联系。

2、阀木体部分（括号内零件号参见图2或图4）

1、松开六角螺母(13)后,拆下填料压板(16)(或压钉(3))、压套(12)。

2、松开六角螺母(9)后，将阀盖(7)从阀体上拆下。此时阀芯部件(4)、导向套(6)会一起拔出，所以拔的过程中注意不要脱落。且要垂直拔出，以免损伤导向套(6)和阀芯部件(4)的导向面。

3、将阀芯部件(4)从填料的反方向拔出，不要损伤导向套(6)和阀芯部件(4)的导向面。

4、从阀盖(7)的填料部分拆下填料(11)及各个零件。

5、在阀座(3)密封表面无异常的情况下，请不要拆卸。