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本系列产品是引进美国(ACF)W-K-M公司的石油天然气工业管道输送系统管线阀门的专有技术,按美国石油学会API6D标准设计制造生产。该产品经过本公司的长期的消化、吸收和改进其使用性能达到国内的地位。平板闸阀主要适用于城市燃气管网上输送、石油管道输送及截断介质作用。燃气平板闸阀可直埋于地下,只需在阀盖之上建一小阀室,即可在地面上操作维修,密封性能好,流阻系数小,操作维修方便。平板闸阀系列使用寿命长,是城市煤气、天然气、液化气、石油等管线理想的配套产品。该系列阀门根据输送介质成分的不同分为抗硫与普通型两种;该产品根据使用的工况条件带导流孔ZPXK型,无导流孔ZPX型 两种,ZPXK型适用于管道的通球扫线作用,ZPX型用于天然气管道,城市燃气管道。
该系列产品可根据用户的使用要求,连接形式可以是法兰,对焊、螺纹连接。驱动方式可以是手动、电动、伞齿传动及其他传动方式。
1、平板闸阀有二个浮动阀座,每个阀座都设计成两个方向介质流动时均能密封,因此平板闸阀不但能实现双向密封而且能实现进出口同时密封,阀座采用“O”型密封圈密封和弹簧施加预紧力的浮动阀座结构,当阀门受热膨胀并造成中腔的压力大于管道的压力时,介质作用在阀座两边的压力差将把浮动阀座推离闸板,使中腔压力通过闸板与阀座间的间隙泄放到管线中,从而有效的保护了阀门的安全,并且该结构的启闭力矩公为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
2、阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清楚除闸板的作用。金属对金属硬密封的阀门外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,进一步确保密封,具有的密封性,耐冲刷性,管道介质中带有各种悬浮颗粒,不会对密封副产生任何影响,保证不泄漏,能自动补偿密封面的磨损,在高温下闸板不会因为膨胀而卡死,并且适用于经常开关的地方。
3、平板闸阀的阀体和阀盖上设计有注脂阀,密封油脂通过阀体上的注脂阀可进入阀座密封面,起到辅助密封作用,合密封更可靠,达到零泄漏,密封油脂通过阀盖上的注脂阀可通过填料隔环注入到阀杆和填料之间起到辅助密封作用,使密封可靠达到零泄漏。
4、带导流孔的平板闸阀,无论全开或全关闸板始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。阀门在全开时,通道平滑为直线,流阴系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
平板闸阀在全开时,通道平滑为直线,流阴系数极小,阀杆密封采用动态自密封结构,无需调整维护。
5、平板闸阀为全密封结构,外露的阀杆由防护罩保护,以防外部杂质进入传动装置,阀上装有可视的指示杆,以指示阀的开启和关闭状态。
平板闸阀作为管线阀门的主导产品,由于产品的密封性好、可靠性高、制造成本低因此被广泛运用。
6、燃气平板闸阀采用封闭齿轮转动启闭指示机构,能有效、长期、清晰地反映阀门的启闭情况。、
双闸板平板闸阀
该阀门适用于化工、石油、天燃气、电厂、煤矿、建筑、钢铁,轻工业及污水处理等行业。因介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体,该阀在管道系统中作为启闭装置,能起到的作用,其推动方式有手动、气动及电动等。
特点:
1.该阀门具有的设计理念,其有普通阀门不可比拟的特性,作为流体控制系统,本产品有效地解决了长期以来无法解决的因杂物而造成的闸阀密封面损坏而泄漏的现象。
2.为了满足不同用户的要求,该阀有国标及美标两种体系,每一种体系中有通用型、平板阀型和油田专用阀门平板阀型。
3.本阀门采用了弹簧自密封结构及特殊型的密封面,使密封副不论在任何位置始终保持吻合,能刮除密封面上粘结的残留污垢(如泥沙、焊渣等附着物),密封面不受到任何损坏,由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蚀的合金材料,经诸多厂家使用后证明该结构不但能刮尽密封面的各种污垢,而且能把ф5mm的不锈钢焊条切断,而密封面无丝毫损坏,工作正常。
4.由于阀门中弹簧自密封结构能自动补偿密封面正常的磨损,一方面由于密封性泄漏率为零,另一方面大大提高了阀门的工作使用寿命,为企业节约了成本。
5.该阀门采用了推力式轴承机构,能轻便地开关阀门。例如PN4.0Mpa、DN300阀门只需一个人用手轮就可以轻松地开启和关闭,经试验证明,在相同的压力等级和口径条件下,阀门开闭力矩仅为普通阀门的二分之一。
6.由于本产品采用了特殊开关机构,防止了普通闸门因温度变化很大,使闸板卡死,而打不开的现象。
7.该阀在底部设有自动排污系统,始终保持阀体内腔清洁,无残留物。
8.阀体内设有防尘机构,保证阀门内腔不会有污物浸入,而使内部机构失灵。
轻型平板闸阀
1.该阀门结构长度只有普通阀门的1/3~1/4,适用于管线上较窄的区域
2.该阀门阀体,阀盖均为板焊接组成,结构简单,但也具备铸造平板闸阀的
所有功能。
3.阀门采用带自密封的填料结构,无需经常调节,开关极为轻便
4.该 阀门采用全封闭结构,防护性好,可适应全天候要求
5.阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况
平板闸阀 密封工作原理图
密封工作原理(见结构图)
1、O形圈的预紧力作用形成密封比压,构成闸板和阀座的初始密封(低压密封);
2、进口压力大于出口压力进口阀座和闸板一齐向出口方向位移形成出口密封。;
3、在管道介质压力的作用下进口处的浮动阀座发生活塞效应贴紧闸板形成进口密封。
4、由于温度升高或其他原因阀体内部的介质压力升高,超过管道的压力时阀座浮动,脱离闸板使阀体内部的压力泄放到管道中。
设计与制造标准:GB/T 19672-2005
结构长标准:GB/T 12221-2005
连接尺寸标准:HG/T 20592-2009
※:法兰标准为HG/T 20592-2009 ※结构长标准;GB/12221-2005。
PN16 / 1.6Mpa | ||||||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | t | f | n | φd | H | H1 | H2 | H3 |
50 | 178 | 165 | 125 | 102 | 20 | 2 | 4 | 18 | 450 | 85 | 122 | 255 |
65 | 191 | 185 | 145 | 122 | 20 | 2 | 4 | 18 | 550 | 154 | 154 | 355 |
80 | 203 | 200 | 160 | 138 | 20 | 2 | 8 | 18 | 610 | 109 | 169 | 360 |
100 | 229 | 220 | 180 | 158 | 22 | 2 | 8 | 18 | 700 | 121 | 193 | 400 |
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 2 | 8 | 22 | 895 | 178 | 283 | 500 |
200 | 292 | 340 | 295 | 268 | 24 | 2 | 12 | 22 | 1130 | 211 | 352 | 570 |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 26 | 2 | 12 | 26 | 1290 | 215 | 440 | 680 |
300 | 356 | 460 | 410 | 378 | 28 | 2 | 12 | 26 | 1480 | 245 | 514 | 750 |
350 | 381 | 520 | 470 | 438 | 30 | 2 | 16 | 26 | 1660 | 280 | 602 | 875 |
400 | 406 | 580 | 525 | 490 | 32 | 2 | 16 | 30 | 1850 | 310 | 678 | 1000 |
450 | 432 | 640 | 585 | 550 | 34 | 2 | 20 | 30 | 2080 | 346 | 785 | 1130 |
500 | 457 | 715 | 640 | 610 | 36 | 2 | 20 | 33 | 2300 | 363 | 855 | 1200 |
600 | 508 | 840 | 715 | 725 | 38 | 2 | 20 | 36 | 2680 | 442 | 1045 | 1420 |
700 | 610 | 910 | 840 | 795 | 40 | 2 | 24 | 36 | 3080 | 505 | 1190 | 1650 |
800 | 660 | 1025 | 950 | 900 | 42 | 2 | 24 | 39 | 3491 | 560 | 1350 | 1880 |
900 | 711 | 1125 | 1050 | 1000 | 44 | 2 | 28 | 39 | 3897 | 610 | 1510 | 2100 |
PN25 / 2.5Mpa | ||||||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | t | f | n | φd | H | H1 | H2 | H3 |
50 | 178 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4 | 18 | 450 | 85 | 122 | 255 |
65 | 191 | 185 | 145 | 122 | 22 | 2 | 8 | 18 | 550 | 154 | 154 | 355 |
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 22 | 2 | 8 | 20 | 610 | 109 | 169 | 360 |
100 | 229 | 230 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8 | 22 | 700 | 121 | 193 | 400 |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 28 | 2 | 8 | 26 | 895 | 178 | 283 | 500 |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 30 | 2 | 12 | 30 | 1130 | 211 | 352 | 570 |
250 | 330 | 425 | 370 | 335 | 32 | 2 | 12 | 32 | 1290 | 215 | 440 | 680 |
300 | 356 | 485 | 430 | 395 | 34 | 2 | 16 | 34 | 1480 | 245 | 514 | 750 |
350 | 381 | 555 | 490 | 450 | 38 | 2 | 16 | 38 | 1660 | 280 | 602 | 875 |
400 | 406 | 620 | 550 | 505 | 40 | 2 | 16 | 40 | 1850 | 310 | 678 | 1000 |
450 | 432 | 670 | 600 | 555 | 42 | 2 | 20 | 42 | 2080 | 346 | 785 | 1130 |
500 | 457 | 730 | 660 | 615 | 46 | 2 | 20 | 46 | 2300 | 363 | 855 | 1200 |
600 | 508 | 845 | 770 | 720 | 48 | 2 | 20 | 48 | 2680 | 442 | 1045 | 1420 |
700 | 610 | 960 | 875 | 820 | 50 | 2 | 24 | 50 | 3080 | 505 | 1190 | 1650 |
800 | 660 | 1085 | 990 | 930 | 54 | 2 | 24 | 54 | 3491 | 560 | 1350 | 1880 |
900 | 711 | 1185 | 1090 | 1030 | 58 | 2 | 28 | 58 | 3897 | 610 | 1510 | 2100 |
零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 闸板 | 阀座 | 阀杆/螺母 | 阀杆 | 密封圈 | O形密封圈 |
铸件 | 铸件 | |||||||
非腐蚀性介质 | WCB | WCB | 16Mn(表面抗腐蚀处理) | A105(表面进行特殊处理) | 铝青铜 | 2Cr13 | PTFE | 丁晴橡胶 |
腐蚀性 介质 | CF8 | CF8 | F304+STL | 合金钢喷焊硬质合金 | F304 | PTFE | 氟橡胶 |