品牌
其他厂商性质
天津市所在地
ZT系列粉末压片机
我公司研制生产的ZT系列粉末压片机,采用进口压片机油路原理,结合原有压片机长期在市场使用上所产生的缺陷,对其进行改进及完善,加大成本在关键部位上使用进口密封件及材料,从而大大降低了漏油、不上压等故障发生,延长了压片机使用寿命,同时外形美观更加符合实验室使用要求。
SZT手动粉末压片机系列
仪器型号 | 压力范围 | 油缸直径 | 油缸行程 | 工作空间 | 外形尺寸 | 净重 |
SZT-10T | 0-10T | Φ85mm | 30mm | 130×110×120mm | 200×280×360mm | 25Kg |
SZT-15T | 0-15T | Φ85mm | 94×94×150mm | 280×240×540mm | 40Kg | |
SZT-24T | 0-24T | Φ85mm | 30mm | 94××160mm | 280×230×500mm | 45Kg |
SZT-30T | 0-30T | Φ105mm | 30mm | 140×140×150mm | 330×240×550mm | 50Kg |
SZT-40T | 0-40T | Φ125mm | 40mm | 180×100×210mm | 350×260×620mm | 100Kg |
SZT-60T | 0-60T | Φ150mm | 40mm | 220×130×260mm | 445×260×740mm | 155Kg |
SZT-100T | 0-100T | Φ180mm | 50mm | 220×220×280mm | 480×300×840mm | 220Kg |
SZT-150T | 0-150T | Φ200mm | 50mm | 250×250×320mm | 560×425×950mm | 310Kg |
DZT电动粉末压片机系列
仪器型号 | 压力范围 | 油缸直径 | 油缸行程 | 工作空间 | 外形尺寸 | 净重 |
DZT-20T | 0-20T | Φ85mm | 30mm | 100×105×160mm | 355×360×510mm | 64Kg |
DZT-30T | 0-30T | Φ105mm | 30mm | 140×140×160mm | 375×390×495mm | 95Kg |
DZT-40T | 0-40T | Φ125mm | 40mm | 180×180×210mm | 440×360×620mm | 140Kg |
DZT-60T | 0-60T | Φ150mm | 40mm | 220×130×260mm | 480×380×720mm | 160Kg |
压力范围 | 0-15T(0-26MPa) | |
油缸直径 | φ85mm | |
油缸升程 | 30mm | |
工作空间 | 94×94×150mm | |
外形尺寸 | 330×240×540mm | |
重量 | 45Kg |
二、结构部件名称:
1、手轮2、固定螺母3、丝杠4、工作台5、油缸
6、支柱7、泄压阀8、底座9、压力表10、注油孔
11、吸油阀12、进油阀13、打压手把14、柱塞
三、油路原理图:
四、操作简介:
将模具放置工作台面4中心部位,旋下丝杠3与模具压紧,旋紧泄压阀7,摆动打压手把13(摆动角度越大,升压速度越快)使油缸5上升,当样品压实后,压力表9指数稳步上升,上升至需要压力后停止打压,保压后,旋松泄压阀使油缸回落原始位置,压力表指数归零,模具退模即可。
五、注意事项:
1、使用时不要超过压力允许范围,以免发生危险,尽量小于规定至高压力下使用,延长机器使用寿命。
2、当打压时手感有力,但压力表无显示,立即停止打压,检查压力表是否故障,以免超压发生危险。
3、泄压时泄压手轮勿旋松过多以免旋出手轮,里面密封钢珠掉落,影响机器正常使用。
4、加压时或退模时,油缸升程不要超过规定的行程,以免部件损坏,如需高行程,可连续使油缸回落后继续使用,累计达到需要行程。
5、每次操作后,要使油缸回落至原始位置后,在进行下次操作,以免行程累计增加,造成行程超出范围情况
6、压力表显示数值不是实际压力数值,请根据压力换算公式计算后设定。
7、使用前检查固定螺母2是否有松动现象,如松动紧固后在使用。
8、保持机器清洁,以防样品粉末及灰尘进入油路发生故障。
六、简单故障排除方法:
1、没有压力现象:检查使用是否正确,如正确旋松吸油阀,摇动手把,加油从吸油阀11打出,拧紧吸油阀螺钉即可。
2、漏油现象:擦干净油,找出漏油位置,更换密封垫即可。
3、掉压现象:如有漏油位置,更换漏油位置密封。
无漏油,清理泄压阀或进油阀12异物即可。
4、上压慢现象:油缸存有空气,将空气排出即可。
以上排除方法可电话咨询。
七、系统压力换算:
机器总压力(吨)=压力表显示数值(MPa)×油缸半径的平方×3.14
(模具)样品实际压强换算:
样品实际压强=压力表显示数值(MPa)×油缸半径的平方×样品半径的平方
天津市众拓科技发展有限公司
:座机: 手机: