批发SZT_15T实验室手动压片机-厂家定制直供-手动压片机

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具体成交价以合同协议为准
2023-08-18 11:01:14
345
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天津市众拓科技发展有限公司

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产品简介

ZT系列粉末压片机我公司研制生产的ZT系列粉末压片机,采用进口压片机油路原理,结合原有压片机长期在市场使用上所产生的缺陷,对其进行改进及完善,加大成本在关键部位上使用进口密封件及材料,从而大大降低了漏油、不上压等故障发生,延长了压片机使用寿命,同时外形美观更加符合实验室使用要求

详细介绍

ZT系列粉末压片机

我公司研制生产的ZT系列粉末压片机,采用进口压片机油路原理,结合原有压片机长期在市场使用上所产生的缺陷,对其进行改进及完善,加大成本在关键部位上使用进口密封件及材料,从而大大降低了漏油、不上压等故障发生,延长了压片机使用寿命,同时外形美观更加符合实验室使用要求。

SZT手动粉末压片机系列

仪器型号压力范围油缸直径油缸行程工作空间外形尺寸净重
SZT-10T0-10TΦ85mm30mm130×110×120mm200×280×360mm25Kg
SZT-15T0-15TΦ85mm
94×94×150mm
280×240×540mm40Kg
SZT-24T0-24TΦ85mm30mm 94××160mm
280×230×500mm45Kg
SZT-30T0-30TΦ105mm30mm 140×140×150mm
330×240×550mm50Kg
SZT-40T0-40TΦ125mm40mm 180×100×210mm
350×260×620mm100Kg
SZT-60T0-60TΦ150mm40mm 220×130×260mm
445×260×740mm155Kg
SZT-100T0-100TΦ180mm50mm 220×220×280mm
480×300×840mm220Kg
SZT-150T0-150TΦ200mm50mm 250×250×320mm
560×425×950mm310Kg

DZT电动粉末压片机系列

仪器型号

压力范围

油缸直径

油缸行程

工作空间

外形尺寸

净重

DZT-20T

0-20T

Φ85mm

30mm

100×105×160mm

355×360×510mm

64Kg

DZT-30T

0-30T

Φ105mm

30mm

140×140×160mm

375×390×495mm

95Kg

DZT-40T

0-40T

Φ125mm

40mm

180×180×210mm

440×360×620mm

140Kg

DZT-60T

0-60T

Φ150mm

40mm

220×130×260mm

480×380×720mm

160Kg

压力范围

0-15T(0-26MPa)
0-24T(0-42MPa)

未标题-1

油缸直径

φ85mm

油缸升程

30mm

工作空间

94×94×150mm

外形尺寸

330×240×540mm

重量

45Kg

二、结构部件名称:

1、手轮2、固定螺母3、丝杠4、工作台5、油缸

6、支柱7、泄压阀8、底座9、压力表10、注油孔

11、吸油阀12、进油阀13、打压手把14、柱塞

三、油路原理图:

1

四、操作简介:

将模具放置工作台面4中心部位,旋下丝杠3与模具压紧,旋紧泄压阀7,摆动打压手把13(摆动角度越大,升压速度越快)使油缸5上升,当样品压实后,压力表9指数稳步上升,上升至需要压力后停止打压,保压后,旋松泄压阀使油缸回落原始位置,压力表指数归零,模具退模即可。

五、注意事项:

1、使用时不要超过压力允许范围,以免发生危险,尽量小于规定至高压力下使用,延长机器使用寿命。

2、当打压时手感有力,但压力表无显示,立即停止打压,检查压力表是否故障,以免超压发生危险。

3、泄压时泄压手轮勿旋松过多以免旋出手轮,里面密封钢珠掉落,影响机器正常使用。

4、加压时或退模时,油缸升程不要超过规定的行程,以免部件损坏,如需高行程,可连续使油缸回落后继续使用,累计达到需要行程。

5、每次操作后,要使油缸回落至原始位置后,在进行下次操作,以免行程累计增加,造成行程超出范围情况

6、压力表显示数值不是实际压力数值,请根据压力换算公式计算后设定。

7、使用前检查固定螺母2是否有松动现象,如松动紧固后在使用。

8、保持机器清洁,以防样品粉末及灰尘进入油路发生故障。

六、简单故障排除方法:

1、没有压力现象:检查使用是否正确,如正确旋松吸油阀,摇动手把,加油从吸油阀11打出,拧紧吸油阀螺钉即可。

2、漏油现象:擦干净油,找出漏油位置,更换密封垫即可。

3、掉压现象:如有漏油位置,更换漏油位置密封。

无漏油,清理泄压阀或进油阀12异物即可。

4、上压慢现象:油缸存有空气,将空气排出即可。

以上排除方法可电话咨询。

七、系统压力换算:

机器总压力(吨)=压力表显示数值(MPa)×油缸半径的平方×3.14

(模具)样品实际压强换算:

样品实际压强=压力表显示数值(MPa)×油缸半径的平方×样品半径的平方

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