无尘卸料站：可处理粉状、颗粒状、小块状物料的吨袋拆包卸料输送作业。它具有操作维护简便、环保无污染的特点，自带收尘装置，能有效防止粉尘外泄，保证投料过程中物料无丢失，保护洁净环境，降低劳动强度，保障操作人员的安全，并且可与正压/负压输送系统相连接，为生产线供料。

工作原理：

   采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出；
系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹动作在关闭舱门时与接近开关触发系统自动反吹。减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。
开袋站锥体内的物料通过负压或正压输送系统被输送至下游装置内，现场可以实现无尘化操作与运行。

无尘卸料站,是指人工将小袋包装物料进行手动拆包,在整个拆包过程中由过滤器和除尘风机进行除尘,粉尘不会外泄,适用于5~50KG的小袋包装粉粒体料.在广泛吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品，目前它是国内理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的选设备。

无尘投料站通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。

【 产品优势 】                      

● 减轻人工重体力劳动；

●无粉尘飞扬，卫生环保；

●过滤精度小，不浪费、损失物料；

●和下一步工序进行有效连接；

●可配自动切刀，压袋装置；

●体积小，可以自由移动，适用范围广

【 产品细节 】                    

【 应用范围 】                      

食品行业、医药行业、冶金矿业、化工行业、电池行业、新能源行业、半导体行业、新材料行业

【 应用物料 】                      

香精香料、味精、吸附剂、催化剂、石墨、胭脂、腮红、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯，肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖、种子

【 应用案例 】                      

无尘投料站也被称为无尘卸料站、无尘拆包站、无尘投料平台等

1. 物料特性

• 了解物料的形态（粉末、颗粒、块状等）、粒度大小、流动性、湿度以及是否具有腐蚀性等。例如，对于流动性差的物料，可能需要配备特殊的破拱装置。

• 若物料具有腐蚀性，投料站的材质需要具备耐腐蚀性，如不锈钢 316L 等。

2. 处理量需求

• 根据生产规模和工艺要求，确定所需的投料站处理量。如果处理量较大，应选择具有更大投料口和更强输送能力的型号。

3. 过滤系统

• 良好的过滤系统能有效防止粉尘外泄，保证工作环境的清洁。要考虑过滤精度、过滤面积和过滤器的更换便利性。

• 脉冲反吹式过滤器能自动清理滤芯上的粉尘，减少维护工作量。

4. 卸料方式

• 常见的卸料方式有手动卸料和自动卸料。手动卸料适合处理量较小、操作频率较低的情况；自动卸料则适用于大规模、连续化生产。

5. 安全性

• 确保设备具有防护装置，如防护栏、急停按钮等，以保障操作人员的安全。

• 检查电气系统是否符合相关安全标准。

6. 空间限制

• 测量安装场地的尺寸，选择合适大小的投料站，以确保其能够安装并正常运行，同时不影响周边设备和操作空间。

7. 品牌与售后

• 选择的产品，通常质量和性能更有保障。

• 了解厂家的售后服务网络和响应速度，以便在设备出现故障时能及时得到维修支持。

8. 预算

• 根据自身的预算范围，在满足生产需求的前提下，选择性价比高的设备。

无尘卸料站