水平胶带式真空过滤机
水平胶(履)带式真空过滤机是一种高效节能的新型固液分离设备。其*的结构和工作原理决定了它具有过滤效率高、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点,广泛适用于化工、冶金、化肥、食品、建材、废水治理等行业的固液分离作业。石家庄工大化工设备有限公司生产的“工大”牌水平胶(履)带式真空过滤机是消化吸收*进技术,自主开发的新型固液分离设备,其主要技术指标均达到了*水平。我公司现生产制造630、1250、1350、1600、1750五种规格;分A(碳钢)、B(接触物料部分为不锈钢)、C(金属部分全部为不锈钢)、T(接触物料部分为特殊材料)四种材质;过滤面积2.5~40m2,多种规格型号的系列产品。并能提供与之相配套的各种辅助设备,可为用户进行工艺设计,满足用户对各种物料进行固液分离操作的需要。
胶带式和履带式均属固定室水平带式真空过滤机,其结构、工作原理、使用特点基本相同,只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高,而且制作规格不受限制,制作成本低,适用范围更广。
一、适应物料广泛
由于其结构*,适应的物料十分广泛,特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。
二、过滤效率高,滤布可自动冲洗再生
l、由于滤布不断地做回转运动,每转一圈,即可完成过滤、洗涤、脱水和滤布再生的工作循环,因此,滤布始终保持新鲜,始终在不被堵塞的状态下运行,故该机能够在不降低过滤能力的情况下长时间地连续运转。
2、滤饼层厚度均匀*,而且可以方便地调整,使得固液分离过程始终处于*操作状态。
3、对过滤性能差、粘度高的物料,可实现薄层快速过滤。
三、调控容易,适应性强
l、通过调整滤带速度、滤饼厚度,能使得固液分离过程达到*。 .
2、可方便地调整过滤段、洗涤段和脱水段的长度,使固液分离过程更符合生产工艺的要求,增强适应物料的能力。
四、可实现多次逆向洗涤,洗涤水用量小
l、可根据物料特性和工艺要求,设置1个和多个洗涤区段。
2、可采用逆流洗涤或并流洗涤操作,zui大限度的节省洗涤水和提高分离效果。
3、根据工艺需要,洗涤水可以采用冷水或热水,以保证洗涤效果达到*。
五、可实现全自动连续运转
1、物料从前端连续输入,滤饼从后端连续排出。
2、滤液从气液分离器连续排出,进入滤液贮罐或下道工序。
3、洗涤水可与滤液合并,也可以单独排出。
4、无需专人操作,大幅度降低了运转经费并可大大提高生产率。
六、耐腐蚀性能好
l、由于滤带为耐腐蚀性材质(橡胶、聚氯乙烯、不锈钢等),所以,可达到较好的耐腐蚀性。
2、真空箱、气液分离器可采用不锈钢、钛材和非金属材质,能适应各种腐蚀性物料。
七、能耗低
l、滤带运行速度慢、主轴转速低、功率小。
2、真空箱与滤带密封好,漏气少,真空泵功率小。
工作原理 滤浆由从动滚筒端通过布料器均匀地分布到作水平运动的滤布上,粗粒级的固体颗粒首先自然沉降在滤布表面。在真空箱内负压的作用下,滤液透过滤布进入真空箱中,通过管道进入气液分离器,滤液从气液分离器排出。不凝气(主要是空气)则由气液分离器的气体出口进入真空泵,由真空泵排入大气。 |
| 滤带继续向前水平运动,进入洗涤段,洗涤水均匀喷淋到滤饼上部,在真空箱内负压的作用下,穿过滤饼和滤布后,进入真空箱内。然后,由真空箱通过管道进入洗涤液气液分离器中,洗涤液从气液分离器中排出。若需要逆向洗涤,将洗涤液用泵输送到滤饼上部,再次喷淋洗涤,根据工艺需要,通过调整真空箱内的隔板数量及位置,洗涤段数及每段的长度可随意调整。 |
洗涤后的滤饼进入脱水段,在真空箱内负压的作用下,滤饼中的残余液体被吸入真空箱,从而使滤饼中的滤液含量降低。 经过脱水段的滤饼随滤带和滤布到达过滤机驱动辊筒后,滤布与滤带分离,滤布擕带滤饼继续向前运动,到达卸料辊后滤布改向使滤饼脱离滤布,由排料系统排出,粘附在滤布上的少量物料由卸料刮刀刮净。滤布继续向下运动,进入滤布再生区域由高压喷嘴组成的喷射冲洗装置,对滤布进行冲洗再生,冲洗滤布后的水,可用作洗涤液进行滤饼洗涤。 经过清洗再生后的滤布继续在滤带下方,向回运动,当到达过滤机从动滚筒一侧时与滤带再次贴敷,进入布料区,进行下一个过滤、洗涤、脱水的固液分离循环过程。 |
水 平 胶 带 式 真 空 过 滤 机 典 型 应 用 实 例 表 |
物料名称 | 液固比 | 滤饼含水率(%) | 处理量(kg/m².h) | 以滤浆计 | 以干滤饼计 | 柠檬酸(发酵液) | 5:1-4:1 | 25 | 450 | 90 | 柠檬酸(中和液) | 8:1-6:1 | 20 | 736 | 89 | 柠檬酸(酸解液) | 5:1-3:1 | 15 | 891 | 297 | 淀粉液化液 | 4:1 | 25 | 715 | 143 | 氧化锌 | 10:1 | 51.2 | 960.3 | 87.3 | 氢氧化铝 | 4:1 | 15-17 | 2015 | 403 | 磷酸(磷石膏中) | 2:1-3:1 | 20 | 1533-2300 | 766-1150 | 磁铁矿 | 2.5:1-4:1 | 7.6 | 2013-5750 | 575-1150 | 重铬酸钠(红钒钠) | 2:1 | 20 | 2760-3600 | 920-1200 | 硫精矿 | 2.5:1-4:1 | 11.63 | 1450-4600 | 414-920 | 铜精矿 | 2.5:1-4:1 | 12 | 1610-3450 | 460-690 | 全尾矿 | 9:1-4:1 | 21.4 | 1725-5750 | 345-575 | 精铁矿 | 2:1-1.5:1 | 8-10 | 6900-8625 | 2300-3450 | 锰矿 | 2:1 | 15-17 | 2760-3450 | 920-1150 | 五氧化二钒 | 3:1 | 33 | 800 | 200 | 煤烟灰 | 10:1 | 20.7 | 62m3 | 5.6m3 | 萤石粉 | 2:1 | 11 | 2760 | 920 | 金精矿 | 2:1 | 25-27 | 384 | 128 | 仲钨酸铵 | 2:1 | 71 | 690 | 230 | 偶氮有机染料 | 30:1-20:1 | 69 | 3650 | 115 | 烧碱和CUS混合液 | 4:1 | 19.6 | 2390 | 478 | ABS树脂 | 10:1 | 36-38 | 2150-2937 | 196-267 | 磷酸钙矿浆 | 3.5:1 | 21.5 | 1787 | 397 | 溶性磷肥 | 2:1-5:1 | 7-10 | 3450-6900 | 1150-2300 | 硫酸污泥 | 1.5:1 | 37-40 | 1913-2250 | 765-900 | 铝钒土 | 5:1-4:1 | 26.4-29 | 9775 | 1955 | 苛化泥 | 4:1 | 47-51 | 1530-3525 | 306-705 | 硫酸铝残硅 | 1.5:1 | 37 | 575 | 230 | 庆大酶素发酵液 | 1:1-2:1 | 33.1 | 180 | 90.2 | 粗氧化锌 | 4:1 | 23.5 | 1340 | 268 | 含氟石灰 | 4:1-5:1 | 42-51 | 1150-3220 | 230-644 | 盐铵 | 4:1 | 18-20 | 5757-8625 | 1150-1725 | 硅氟化钠 | 3:1 | 15-20 | 1380-2300 | 345-575 | 湿法水泥 | 2:1 | 16-20 | 2715 | 905 | 精煤选煤、洗煤 | 4:1 | 22.4 | 1250 | 250 | 尾煤选煤、洗煤 | 6:1 | 25 | 805 | 115 | 硫酸锌矿浆 | 5:1 | 45-50 | 2160 | 360 | 氧化锰还原酸浸矿浆 | 3:1 | 45.06 | 407 | 101.7 | |
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使用特点
一、适应物料广泛 由于其结构*,适应的物料十分广泛,特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。 二、过滤效率高,滤布可自动冲洗再生 1、由于滤布不断地做回转运动,每转一圈,即可完成过滤、洗涤、脱水和滤布再生的工作循环,因此,滤布始终保持新鲜,始终在不被堵塞的状态下运行,故该机能够在不降低过滤能力的情况下长时间连续运转。 2、滤饼层厚度均匀*,而且可以方便地调整,使得固液分离过程始终处于*操作状态。 3、对过滤性能差、粘度高的物料,可实现薄层快速过滤。 三、调控容易,适应性强 1、通过调整滤带速度、滤饼厚度,能使得固液分离过程达到*。 2、可方便地调整过滤段、洗涤段和脱水段的长度,使固液分离过程更符合生产工艺的要求,增强适应物料的能力。 四、可实现多次逆向洗涤,洗涤水用量小 1、可根据物料特性和工艺要求,设置1个和多个洗涤区段。 2、可采用逆流洗涤或并流洗涤操作,zui大限度的节省洗涤水和提高分离效果。 3、根据工艺需要,洗涤水可以采用冷水或热水,以保证洗涤效果达到*。 五、可实现全自动连续运转 1、物料从前端连续输入,滤饼从后端连续排出。 2、滤液从气液分离器连续排出,进入滤液贮罐或下道工序。 3、洗涤水可与滤液合并,也可以单独排出。 4、无需专人操作,大幅度降低了运转经费并可大大提高生产率。 六、耐腐蚀性能好 1、由于滤带为耐腐蚀性材质(橡胶、聚氯乙烯、不锈钢等),所以,可达到较好的耐腐蚀性。 2、真空箱、气液分离器可采用不锈钢、钛材和非金属材质,能适应各种腐蚀性物料。 七、能耗低 1、滤带运行速度慢、主轴转速低、功率小。 2、真空箱与滤带密封好,漏气少,真空泵功率小。 八、采用DCS系统,可实现远程及集中控制 | 型号 | 滤带宽度 (mm) | 过滤面积 (m2) | 真空度 (MPa) | 真空耗气量 (m3/min) | 主电机功率 (kw) | 机架外形尺寸 (m) | 设备重量 (Kg) | GDJL630/2.5 | 630 | 2.5 | 0.06 | 3-5 | 3 | 7.2X1.3X1.5 | 3800 | GDJL630/5 | 5 | 0.06 | 6-10 | 4 | 11.2X1.3X1.5 | 4200 | GDJL630/10 | 10 | 0.06 | 13-20 | 5.5 | 19X1.3X1.5 | 6000 | GDJL1250/5 | 1250 | 5 | 0.06 | 6-10 | 4 | 7.5X1.95X1.9 | 12000 | GDJL1250/10 | 10 | 0.06 | 13-20 | 5.5 | 11.8X1.95X1.9 | 13000 | GDJL1250/15 | 15 | 0.06 | 19-30 | 7.5 | 15.8X1.95X1.9 | 14000 | GDJL1250/20 | 20 | 0.06 | 25-40 | 7.5 | 20X1.95X1.9 | 15000 | GDJL1350/15 | 1350 | 15 | 0.06 | 19-30 | 7.5 | 15X2.05X1.9 | 14000 | GDJL1350/20 | 20 | 0.06 | 25-40 | 7.5 | 18.7X2.05X1.9 | 15000 | GDJL1350/25 | 25 | 0.06 | 32-50 | 11 | 22.4X2.05X1.9 | 16000 | GDJL1600/20 | 1600 | 20 | 0.06 | 25-40 | 7.5 | 16.3X2.3X1.9 | 143000 | GDJL1600/25 | 25 | 0.06 | 32-50 | 11 | 19.5X2.3X1.9 | 153000 | GDJL1600/30 | 30 | 0.06 | 36-58 | 11 | 22.5X2.3X1.9 | 163000 | GDJL1750/25 | 1750 | 25 | 0.06 | 32-50 | 11 | 18X2.45X1.9 | 15000 | GDJL1750/30 | 30 | 0.06 | 36-58 | 11 | 21X2.45X1.9 | 15700 | GDJL1750/35 | 35 | 0.06 | 45-65 | 15 | 23.8X2.45X1.9 | 16400 | GDJL1750/40 | 40 | 0.06 | 50-75 | 15 | 26.5X2.45X1.9 | 17000 | | |