主要技术性能：
1、 轧辊直径/宽度：φ360/170mm
2、轧辊转速：11，14，19，28rpm四种可调换。
3、喂料螺旋加料斗：5.5Kw电机，电磁调速
4、蓄能器预加压力：5-8MPa
5、允许zui大成型压力：21MPa
6、粉料压片厚度：2-8mm
7、轧片生产率：1。5t/h
8、碎整粒度：10-60目，或根据用户要求。
9、碎整生产率：>=800Kg/h
10、压实机功率：30Kw
11、装机容量：52.5Kw
12、外形尺寸（长×宽×高）：3900×4100×4900
13、设备重量：12t

工作原理与机构：

1、工作原理：
从上道工序来的干粉物料加到预加料器，预加料器通过振动及螺旋加入到螺旋喂料器，螺旋喂料器将物料预压实后连续、均匀的喂入压实机，在压实鸡上有成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊座固定，另一组轧辊座滑动，借助液压缸的压力彼此紧靠。轧辊表面有规则的排列许多形状、大小相同的弧槽，根据物料对象压缩比的不同，选择采用一轧辊槽正好对准另一轧辊的弧槽或弧槽对准辊面。两轧辊呈水平布置，当物料进入咬入区后而被逐压缩，并达到成型压力的zui大值，随后，则压力逐渐降低，所压的之团块，因弹性回复加其轧片自重而脱落轧辊弧槽，接下来进入造粒机进行切碎、整粒，zui后筛分至粒状产品。
2、机组结构：
1）预加料器：带有机械震动加料斗的圆筒螺旋输料器，进行脱气加料。
2）强制喂料螺旋加料器：由调速电机、减速机、锥螺旋、搅拌浆叶及锥形加料斗以及喂料口组合等组成。其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。
3）压实机：由左右固定轴承座、一对不锈钢或金工具钢轧辊、一对转动齿轮、二只液压缸及泵站以及圆柱齿轮减速器与30Kw电机组成轧片主机，由四种轧辊转速供用户选用。
4）造粒机：有切碎箱体、切碎主轴、24把旋转刀片与U形筛网构成破碎室，由电机带动主轴高速旋转、将轧片破碎。切碎转速500-700rpm.
5）电控柜：由电控箱体、调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电器元器件组成。电控柜外形尺寸：长×宽×高=1000×500×1800mm。
6）振动粉筛机：由造粒机出来的破碎粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料，由用户单订。
7）螺旋输送机：将回用粉料输送到斗式提升机，由用户单订。
8）斗式提升机：回用粉料由斗提机输送到预加料器重新压实造粒，由用户单订。