药厂干法制粒机的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批次之间的任何物理性质的波动(如局部的不均匀)，使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒。
一、干法制粒机特点
1、真空自动上料，全过程封闭自动运行。
2、所有与药物接触零件都是快速拆卸，单独清洗。
3、偏心结构的压轮副受电脑监控，使片材硬度、厚薄均匀可控。
4、双星轮筛网整粒，使细粉降低。
5、适应大多数中药冲剂颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。
二、干法造粒作业的目的以下几点：
⒈将物料制成理想的结构和形状；
⒉为了准确定量、配剂和管理；
⒊减少粉料的飞尘污染；
⒋制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；
⒌改进产品外观；
⒍防止某些固相物产生过程中的结块现象；
⒎改善分离状原料的流动特性；
⒏增加粉料的体积质量，便于储存和运输；
⒐降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；
⒑控制产品的溶解速度；
11.调整成品的空隙率和比表面积；
⒓改善热传递效果和帮助燃烧；
⒔适应不同的生物过程。以上就是干法制粒机用途特点以及制粒技术，希望能给大家带来用处。
三、药厂干法制粒机技术参数：1、生产能力：≤350kg/h
2、粒径：8 ～80目
3、压辊尺寸：Ø240x115
4、最大系统压力：25MPa
5、辊间压力：3.6T/cm
6、输入功率；15.6KW
7、重量：3.5t
8、外形尺寸：宽1450×高1750×深1900mm
9、占地面积：左右3750×前后3500mm
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