一、  螺旋输送机简介
        LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）结构新颖，技术指标*，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动、动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口布置灵活。
        该管式螺旋输送机结构新疑，技术指标*，头部、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，密封件用尼龙及塑料王，阻力小，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。

二、螺旋输送机应用：
       螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、铝镁、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；使用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小快状物料，如水泥、煤粉、粮食，化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
      螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
       LS型螺旋机螺旋直径从100毫米到800毫米，共有九种规则，长度从4米到70米，每隔0.5米一挡，选型时应符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

 按旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
 按螺旋机中间轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输出物料温度≤80℃（订货时可不注明）
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

1、型号意义：


2、LS型螺旋输送机规格、技术参数 

规格型号	200	250	315	400	500
规格型号	200	250	315	400	500
螺距	200	250	315	355	400
n	100	90	80	71	63
Q	13	22	31	62	98
n	80	71	63	56	50
Q	10	18	24	49	78
n	63	56	50	45	40
Q	8	14	19	39	62
n	50	45	40	36	32
Q	6.2	11	15.4	31	50

注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）
         2、Q—输送量m³/h