GZG电机振动给料机

GZG电机振动给料机

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2021-11-22 14:36:09
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产品简介

GZG系列电机振动给料机结构及原理电机振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,砂石给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中

详细介绍

 

 
GZG系列电机振动给料机结构及原理
       
 电机振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,砂石给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
       自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各行业中,用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等。

       该电机振动给料机具有体积小、重量轻、结构简单、安装维修方便、给料量大、效率高、噪音低、耗电省、对各种物料适应性强、运行稳定并可无级调节给料量等优点。

电机振动给料机设备选型
        1、生产率的确定:本系列自同步惯性振动给料机的生产率是以河沙为标准物料给出的(堆比重为1.6t/m3)。当物料堆比重大于1.6t/m3时,其产量可按额定值选取;当物料的堆比重在1.2-1.6t/m3时,其产量可达到额定产量的0.9-1.0倍。当物料堆比重在0.8-1.2t/m3时,其产量可达到额定值的0.8-0.9倍。物料堆比重小于.6t/m3时,须适当增加料层厚度,以提高产量。
对于振动给料机难于输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面料、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10-15°),以增加给料量。
        2、控制箱的选择:本系列给料机配套反接制动控制箱,它可使给料机在停车时快速停机,使给料机迅速通过共振区,避免过大振幅对机器造成损害。该控制箱具有过流、过压、断相等保护功能,另可根据工艺要求,增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级变频调速等功能。用户在订购时请注明。
        3、给料机使用条件:
(1)环境温度不超过+40℃;
(2)在坏境温度为20±5℃时,周围介质相对湿度不大于85%;
(3)周围没有爆炸危险介质;
(4)周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
在选型时考虑到空间位置限制,电机安装方式分为两种,一种为电机两侧安装,另一种为电机后置式安装。
 
电机振动给料机主要技术参数
        本产品执行标准JB/T7555-2008《GZG惯性振动给料机》,振动电机执行标准JB5330-2007《振动源三相异步电动机》。
    


 
 

型号
 
槽型尺寸
B×L×H (cm)
给料量 (t/h)Zui大给料粒度(mm)双振幅(mm)振动频率(次/分钟)额定电
(v)
额定电
(a)
功率
(kw)
重量
(kg)
水平-10°
GZG30-8030×80×153040100414503800.872×0.25180
GZG40-9040×90×20405010040.872×0.25205
GZG50-10050×10×20608015040.872×0.25230
GZG60-10060×100×2010015020041.762×0.55370
GZG70-10070×100×2512017020041.762×0.55390
GZG80-12080×120×2516023025042.172×0.75560
GZG90-15090×150×2518025025042.172×0.75610
GZG100-150100×150×2527038030043.182×1.10760
GZG110-150110×150×2530042030043.182×1.10840
GZG125-160125×160×3045065035043.802×1.50920
GZG130-160130×160×3048067035043.802×1.501040
GZG150-180150×180×30720100050045.572×2.201420
GZG180-200180×200×37.5900120050049609..372×3.702350
GZG200-200200×200×401000140050049.372×3.702700
GZG200-240320×240×5016002000500413.602×5.503500­

工艺配置
        本系列电机振动给料机设计时未考虑仓压的影响,为保证给料机的正常运行,必须尽量减少仓压对给料机的影响。因此在设计溜嘴时,应用溜嘴的后侧板承担料柱的垂直压力。溜嘴形式及配置可参考图及表中数值。




工艺配置数值
 
型号ABCDE
GZG30-80  GZG40-9020<902025015
GZG50-10020<904025015
GZG60-10020<1304030015
GZG70-10020<1304035015
GZG80-12025<1754540015
GZG90-15030<1755050020
GZG100-15030<2005055020
GZG110-15030<2005060020
GZG125-16030<2506065025
GZG130-16030<2506070025
GZG150-18030<3506080025
GZG180-20030<40070100030
GZG200-20030<45070100030
GZG200-24030<45070100030
 
 
 
 
 

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