【中国制药网 技术文章】在我国新版GMP开始全面实施以及对制药环保要求不断提高的背景下，原料药企业压力倍增，对于环保设备的需求以及要求也在扩大。例如，原料药混合工艺对混合设备的要求就是需要高环保性能。
混合设备需满足环保要求
在制药领域，混合机的作用是把不一样成分的质料均匀混合在一起组成复方，还可以添加物料触摸表面积，以推进化学反应，同时加快物理变化，例如粒状溶质参加溶剂，经过混合机的混合效果可加快溶解混匀。
目前，市场上的混合机多种多样，大多可以分为V型混合机和
三维混合机两种机型，主要用于制药、食物、化工、农业、修建等工业生产中。但国内的混合机市场还处于中、低阶段，且各个厂家技术实力不分上下，因此混合机企业要想在行业中脱颖而出，需改进老款设备，研发新设备、新技术，并满足环保要求。
业内认为，未来原料药混合设备市场容量的增速将不断加大，对混合设备的功能性要求也将更加严格，在行业集中度不断提升的当下，只有符合时代需求的混合设备才能满足粉体混合的需求。
如何使用才能带来更益？
对于企业而言，如何精细化生产，达到更益是一种目标。那么，如何使用混合设备才能带来更益呢？
据了解，对于添加剂混合工艺及其制作过程，普通的混合设备，如V型混合机、三维混合机等一般是按照等量递增或类似等量递增的逐量添加物料进行混合的方法，常用的从微量混合到小量混合，再到中量混合，再到大量混合，粉体混合采用逐级扩大进行搅拌混合的方法。
随着工艺的发展，新型混合设备和新型混合工艺逐渐替代了这种传统的搅拌混合方法。
“随着混合批次的大量化，等量递增混合的方式的弊端越来越明显，这时就需要采用新型且与时俱进的混合设备了，这就是双运动混合设备。”业内如是表示。
除了在添加剂混合中应用广泛，双运动混合设备在医药、食品、化工添加小料等需要精细化混合的工艺中混合效果都很高，给生产企业带来更多的惊喜。
业内表示，在要求精度更高的医药等混合工艺中，为确保混合质量，不仅要确保选用的混合设备高性能，更应在使用混合设备的过程中注意一些事项。
例如，定期检测混合设备的运行性能；定期给轴承及各活动轴连接处加润滑油，及时维修和更换损耗件；根据混合后产品的均匀度的抽检结果来正确地确定较佳的混合时间等。
总的来看，医药用的混合设备只有选对高工艺混合原理的混合设备，才能为企业带来更高的效益，才能使混合工艺化繁为简，才能实现大批量混合既快速化又化的目标。
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