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正确安装操作制丸机,降低设备故障发生率

来源:中国制药网
2019/3/18 16:03:3935633
  【中国制药网 技术文章制丸机主要是为生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备,设备具有电力控制,操作简单且方便移动,易于更换药丸品种,运行平稳。对于制丸机的拆卸安装及使用,厂家认为需要注意以下几点:

  首先是拆卸安装。当用户用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制刀丸。对于弹簧装卸方法与装向,厂家表示,要先卸掉制丸刀,用工具卡住刀轴,再在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧为左旋螺纹。

  卸掉刀轴法兰座上的螺栓猴,旋下刀轴,然后再握住刀轴向前抽,就可以将法兰座、齿轮体刀轴机弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。

  其次是导向键的拆卸方向和装向。卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮向前抽动10mm距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起推出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。

  在使用方面,制丸机适用的环境温度为-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周五无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。

  出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料,推出料条。返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。而如果发现出条和制丸不同步时,可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。

  “投料时不得将异物投入料斗,也不要将手深入料斗上平面内,以免压板将手压伤。”厂家表示,“还要经常检查各部机件有无异常,发现异常的话要立即停车检查。”另外,使用完毕后,要断电关闭总开关和其他开关。

  在制丸机领域,常见的设备有很多,全自动中药制丸机是一款自动化程度较高的制丸机,能够同时挤出三条口,分三路同时制丸。目前,该设备主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量加工生产之用。

  设备技术人员表示,该机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,出条垂直下料直接进入搓轮,免去人工接条,操作更简单。投料口加大,螺旋杆设计,便于填料,也可杜绝棚聊现象,清洗方便。

  “全自动中药制丸机采用封闭式设计,能够防止药丸乱飞的现象,并且可以通过透门随时观察制丸的情况。”设备技术人员表示,制丸部分的搓丸和切丸结构装在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可通过变频器的旋钮调节,使滚刀可获得6~30转/分的转速,直到切丸速度达到与出条速度匹配。

  不过,全自动中药制丸机也会遇到一些常见故障,比如药丸表面粗糙,有可能是药料中含纤维多、药料中含矿物或贝壳类药过多、药粉过粗、加蜜量少而且混合不均、润滑剂用量不足等。针对这种情况,专家表示,一般是将药料粉碎得更细一些,加大用蜜量,用较老的炼蜜,给足润滑剂等。

  再比如蜜丸皱皮及脱皮,炼蜜较嫩而含水分过多,当水分蒸发后蜜丸萎缩;包装不严,蜜丸在湿热季节吸潮,而在干燥季节水分蒸发,使蜜丸反复产生胀缩现象而造成,或者是润滑剂的使用不当。

  随着医药丸剂市场需求的扩大,制丸机的设备要求也将进一步提高,更多先进的设备产品将投入到市场中,而用户在使用和操作时也需要注意相关事项,避免发生不必要的故障。

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