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　　【中国制药网 技术文章】药物的生产过程决定了制药废水的特点。笔者了解到，我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着抗生素生产废水、合成药物生产(化学制药)废水、中成药生产废水。制药废水的危害很大，有机污染物含量很高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水。

　　在处理制药废水方面，笔者了解到，目前有这几大处理方法，比如混凝法、气浮法、吸附法、膜分离法、电解法、好氧生物处理法、厌氧生物处理法、广催化氧化法等。制药企业需要根据实际需求和情况来选择相应地处理方法。

　　混凝法

　　笔者了解到，混凝法是被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，比如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。另外，近年来，混凝剂的发展方向开始由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向符合型发展。

　　气浮法

　　气浮法使废水中能够产生足够量的微小气泡。通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气3浮和电解气浮等多种形式。在制药工业废水处理中，气浮法可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。

　　吸附法

　　吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。据悉，常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。中成药、米非司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛、维生素B6等产生的废水常用吸附法。

　　膜分离法

　　膜分离法技术包括反渗透、纳滤膜、纤维膜，制药废水处理专家表示，该技术设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高，并且能够节约能源。

　　电解法

　　电解法有着、易操作等优点，与此同时还有很好的脱色效果。电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。

　　好氧生物处理法

　　好氧生物处理主要有SBR、氧化沟、深井曝气及解除氧化法等。但由于抗生素飞鼠属于高浓度有机废水，常规好氧工艺活性污泥难以承受COD浓度10g/L以上的废水，需对元废水进行大量稀释，因此，清水、动力消耗很大，导致处理成本很高，应用厂家实际废水处理率也较低。

　　厌氧生物处理法

　　厌氧生物处理主要有厌氧消化池、厌氧滤池、上流式厌氧污泥床，厌氧膨胀颗粒污泥床、内循环等。与好氧处理相比，厌氧发在抗生素废水处理方面通常具有有机负荷高，污泥产率低，产生的生物污泥易于脱水，营养物需要量少，不需曝气，能耗低，可以产生沼气，回收能源，对水温的事宜范围广，活性厌氧污泥保存时间长等优点。

　　光催化氧化法

　　该技术可有效地降解制药废水中的有机物浓度，并且具有性能稳定、对废水无选择性、反应条件暖和、无二次污染等优点，具有良好的应用前景。