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　　【中国制药网 产品资讯】包衣机是片剂生产中的重要设备之一，主要作用就是给素片表面包一层糖衣膜或薄膜。据包衣机厂家介绍，包衣机可以将素片放入包衣机转鼓内，转鼓做顺时针旋转，然后分次对转鼓内的素片加入糖浆，使糖衣片在转鼓内翻滚、摩擦，从而将糖衣膜包裹均匀。同时，向转鼓内通入热风，迅速除去素片糖衣膜表层的水分，终获得均匀、光滑的糖衣片。

　　在众多包衣机设备中，包衣机广泛应用于制药、食品、生物制品等领域，可为各种片剂、丸剂、糖果等包制各种有机薄膜、水溶薄膜和糖衣(在药物方面可实现缓、控释作用)包衣。笔者了解到，包衣里有两种类型，一种是无孔包衣机，一种则是智能有孔包衣机。

　　无孔包衣机热交换效率较低，常用于微丸、小丸、滴丸、颗粒制丸，其主机滚筒采用无筛孔结构，完全密闭。内设导流板，使片芯反转流畅，避免了碎片与磕边;筒壁和导流板均经镜面抛光处理，提高了成品率。相对于有孔机型，无孔包衣机适用范围更广;更节约能源、辅料;更加易于清洗。

　　另外，无孔包衣机还有设计特殊的风源交换系统，可根据工艺需要进行冷热互换，即扇形风桨既可以是进风口也可以是出风口，风桨孔径也能适用于不同规格的包衣。

　　有孔包衣机热交换效率高，主要用于中西药片剂、较大丸剂等的有机薄膜衣、水溶性薄膜衣和缓、控释包衣。有孔包衣机的片芯在包衣机洁净密闭的旋转滚筒内，不停地作复杂轨迹运动，翻转流畅，交换频繁。

　　相关专家表示，有空包衣机在包衣过程中无粉尘飞散、无浆液飞溅，改善了作业环境，药片交叉污染小;药片包衣工艺简单，能大幅度缩短包衣时间，提高生产效率。

　　不管是无孔包衣机还是有孔包衣机，其都为药品生产带来了较大的作用。此外，笔者了解到，根据有关工艺要求，包衣过程中需要控制这几个环节：，控制进风量的大小;第二，在一定范围内控制转鼓的转速;第三，对转鼓和进风进行加热控制。

　　不过，有些包衣机的控制系统还是采用继电器以接线的形式进行逻辑控制，控制按钮较多，控制柜所占用空间相对较大。而由于生产环境粉尘较多，按钮处容易积聚粉尘，导致设备出现故障，不便于设备清理，易造成清洁盲区，污染周围环境，影响药品质量。此外，包衣机转鼓的旋转速度通过机械调速控制，调速不稳定，控制不便。

　　为了解决这些问题，有厂家进行了改造。比如，采用PLC替代继电器进行系统控制;采用触摸屏作为人机界面操作替代按钮键操作;增加模拟量输入木筷及输出模块各一个;采用变频器控制调节转鼓的速度，实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度等功能。

　　制药领域使用的包衣机在国内已经有多年的发展历史，在这个过程中包衣机的机械形式基本上没有大的变化，整体技术进步不多。包衣机在长期的使用过程中出现的电器问题、机械问题、动态状态下的运行稳定性、空气过滤等级、除尘过滤等级、喷枪堵塞、喷枪滴液、蠕动泵脉冲等等问题都是影响包衣质量的组成部分，也是企业平时生产中容易忽略的地方。因此，相关企业还是要给予包衣机更多的先进技术，从而保证药品高质量生产。