卫生级储罐的制造和安装需要遵循一系列严格的标准,具体如下:
1. 设计标准:
- 遵循相关规范:需符合《钢制压力容器》(GB150-1998)、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)等国家和行业标准,这些标准对储罐的设计压力、温度、材料选择、结构强度等方面都有明确规定,确保储罐在使用过程中的安全性和可靠性。
- 满足工艺需求:根据储存物料的特性、工艺要求以及生产流程,合理设计储罐的容积、形状、进出口位置、搅拌装置(若有)等。例如,对于需要频繁搅拌的物料,要设计合适的搅拌桨叶形式和安装位置,以保证物料混合均匀。
- 符合卫生要求:设计上要便于清洗和消毒,避免死角和缝隙的存在,内表面粗糙度应符合相关标准,一般要求 Ra≤0.6μm,甚至更低。储罐的附件,如人孔、液位计、进料口、出料口等的设计也要满足卫生标准,方便操作和维护的同时,防止物料污染。
2. 材料标准:
- 材质选择:常用的卫生级储罐材料为 304 和 316L 不锈钢,这两种材质具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和焊接性能,能够满足食品、制药、化工等行业的卫生要求。材料必须有质量证明书和相关的检测报告,确保材质的化学成分、机械性能等符合标准要求。
- 材料检验:对于重要的受压元件,如筒体、封头、开孔补强圈、设备法兰等,要按照标准进行复验。例如,对标准抗拉强度下限值≥540MPa 的钢材及 Cr - Mo 低合金钢材,需进行严格的材料检验,确保其质量可靠。
3. 制造工艺标准:
- 下料及坡口加工:下料前应根据储罐的结构及尺寸编制下料排幅员,下料方式可采用机械加工、氧乙炔焰或等离子切割等,但采用后两种方式切割后,必须将切割面的熔渣和氧化皮清理干净,并打磨呈金属光泽。对接接头坡口一般采用机械加工,若采用热切割方式,需对坡口表面进行磁粉或渗透检测,确保坡口质量。
- 封头制造:封头的制造应符合相关的封头制造通用工艺规程,封头的形状尺寸偏差、表面质量等都要满足标准要求。例如,封头的椭圆度、减薄率等指标要在允许范围内,封头表面不得有裂纹、夹渣等缺陷。
- 筒节制造及筒体组装:筒节的制造要保证圆度和直线度,筒体组装时的错边量、棱角度等要符合标准规定。焊接工艺要严格按照焊接规程执行,确保焊接质量,焊缝应进行外观检查和无损检测,如射线检测、超声波检测等。
- 附件安装:法兰面应垂直于接管或筒体的主轴中心线,接管法兰要保证法兰面的水平或垂直,其偏差不得超过法兰外径的 1%(法兰外径小于 100 时按 100 计算),且不大于 3mm。罐体上的开孔、补强圈、鞍座、内件等应避开焊缝,若无法避开,被覆盖的焊缝要打磨至与母材平齐,并经 100%射线或超声检测合格。
4. 安装标准:
- 基础验收:
- 基础尺寸:储罐基础大小应符合要求,基础的平面尺寸应较储罐底部四周各宽出 100 - 150mm,基础顶部标高应高出地面 150mm 以上。
- 基础质量:基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、破损等缺陷,基础表面应进行修整,不得有油垢或疏松层,并铲出不小于 10mm 深的麻点,密度以每平方米内有 3 - 5 个点为宜。
- 储罐安装:
- 水平度和垂直度:储罐安装时要保证罐体的水平度和垂直度,采用垫铁调整水平度时,垫铁的使用应符合规定,如储罐直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长应不小于全长的 3/4,偏斜角度应不超过 30°等。
- 固定方式:罐体若采用地脚螺栓固定,地脚螺栓应垂直、无倾斜;若安装在基础预埋件上,罐体支撑底部必须满焊在基础预埋件上。
- 管口方位:安装完成后,要核对管口方位,确保与管道连接的管口位置、人孔的位置等符合设计要求。
- 附属设施安装:
- 安全附件:卫生级储罐应配备安全阀、压力表、温度计等安全附件,这些附件必须经过校验合格,并按照规定的位置和方式进行安装。
- 管道连接:储罐的进出料管道、清洗管道等连接应牢固、密封,管道的坡度和走向要符合工艺要求,避免物料积存和堵塞。
- 保温和防腐:根据储存物料的需要,储罐可能需要进行保温处理,保温材料的选择和安装要符合相关标准。同时,储罐的外表面要进行防腐处理,如刷漆等,以防止腐蚀。