乳化机的工作流程通常包括以下步骤：
1. 物料准备
- 将需要乳化的两种或多种物料按照一定的比例准备好，并进行初步的混合。
2. 进料
- 将预混合的物料通过进料口加入到乳化机的工作容器（通常是乳化罐）中。
3. 搅拌混合
- 启动搅拌装置，使物料在罐内开始初步的混合，促进不同成分之间的接触。
4. 均质乳化
- 开启均质头或乳化头，高速旋转的均质头对物料产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，将物料中的大颗粒破碎细化，并使其均匀分散。
5. 真空处理（如果是高真空乳化机）
- 启动真空系统，在真空环境下进行乳化操作，有助于去除物料中的气泡，防止物料氧化，提高乳化的质量和稳定性。
6. 加热或冷却
- 根据工艺要求，通过加热或冷却系统对物料进行温度控制，以达到最佳的乳化条件。
7. 持续乳化
- 保持乳化机的运行，使物料在一定时间内充分乳化，直至达到预期的乳化效果。
8. 出料
- 乳化完成后，通过出料口将乳化好的物料排出。
例如，在生产化妆品乳液时，先将水相和油相成分准备好并预混，然后加入乳化机。在搅拌和均质的作用下，油滴被细化分散在水中，同时真空处理去除气泡，经过适当的温度控制和持续乳化，最终得到细腻均匀的乳液产品。
