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乳化机的工作流程通常包括以下步骤：

1. 物料准备

   - 将需要乳化的两种或多种物料按照一定的比例准备好，并进行初步的混合。

2. 进料

   - 将预混合的物料通过进料口加入到乳化机的工作容器（通常是乳化罐）中。

3. 搅拌混合

   - 启动搅拌装置，使物料在罐内开始初步的混合，促进不同成分之间的接触。

4. 均质乳化

   - 开启均质头或乳化头，高速旋转的均质头对物料产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，将物料中的大颗粒破碎细化，并使其均匀分散。

5. 真空处理（如果是高真空乳化机）

   - 启动真空系统，在真空环境下进行乳化操作，有助于去除物料中的气泡，防止物料氧化，提高乳化的质量和稳定性。

6. 加热或冷却

   - 根据工艺要求，通过加热或冷却系统对物料进行温度控制，以达到最佳的乳化条件。

7. 持续乳化

   - 保持乳化机的运行，使物料在一定时间内充分乳化，直至达到预期的乳化效果。

8. 出料

   - 乳化完成后，通过出料口将乳化好的物料排出。

例如，在生产化妆品乳液时，先将水相和油相成分准备好并预混，然后加入乳化机。在搅拌和均质的作用下，油滴被细化分散在水中，同时真空处理去除气泡，经过适当的温度控制和持续乳化，最终得到细腻均匀的乳液产品。