一、闪蒸干燥机的性能和特点：
1、瞬间干燥，干燥时间1-5秒，无过热，质量均匀，流动性好；
2、系统封闭，无交叉污染，产率大于99%；
3、热源采用热风炉、蒸汽、电和烟气。煤、天然气和液体被用作燃料。燃烧模式是直接或间接的。热风温度为90-600℃；
4、热效率高，蒸发能力强，热耗1100-1200Kcal/kgH2O，系列产品蒸发能力90-3200kgH2O/h（单台）；
5、适用于干燥含水量高的滤饼和糊状材料。材料的含水量可达到85%以上，含水量小于0.5%；
6、占地面积小，人员少，设备综合的运行成本低。
二、干燥工艺过程
闪蒸干燥机系统主要由热源、给料机、干燥主机和物料捕集器组成。湿物料进入闪蒸进料器，并被送至干燥室。在机械分散片和由加热器加热的热空气的作用下，它们被迅速干燥成粉末。在被分级环分级后，它们进入捕集器进行捕获。捕获的材料从排放口排出，尾气由引风机排出机器。
三、干燥器系统的选择
根据干燥物料的特点，主要考虑干燥气氛、热敏性和干燥产物的分散性，选择干燥支持方式。大多数产品闪蒸干燥机的基本配置模式可以满足生产工艺要求，支持模式可参考系统配置选择图。
四、加热模式和配置：
加热器是一种闪蒸干燥机热源传输设备。空气可以通过蒸汽热交换器或电加热（c）加热，通过热风炉（a）间接加热，通过直接火（b）直接加热，使用燃料油、气体等作为加热燃料。输入热空气温度可为100-600℃
五、送料器
送料器用于将各种湿度和粘度的物料连续送入干燥机。馈线结构根据不同的物理特性进行设计。进给方式分为单螺杆、双螺杆、轴向和非轴向螺杆以及多轴向螺杆。为了防止料仓膨胀，增加了减速装置。运输液体材料时，使用特殊的进料方法。
六、干燥机（干燥室）
干燥主机呈圆形结构。干燥室内设有散射叶片，干燥室底部设有环形空间。干燥室底部的形状、环形空间等因素随着干燥材料的变化而调整。干燥室的直径在250-2750mm之间，干燥室的温度可以达到600℃。
七、材料陷阱
当干燥室中的干燥材料进入收集器进行收集时，干燥粉末的比重、粒度和粘性与收集器的选择和配置密切相关。收集器的选择通常采用a1、b1的形式，材料应从材料防腐和耐热性方面进行选择。在干燥过程中，具有特殊物理性质和特殊工艺要求（如惰性气体保护、热敏感和防静电性能）的材料的干燥应采用符合工艺要求的不同系统配置方法。
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