糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽及工艺管路等组成，根据不同酿酒师、不同国家所采用的不同酿造工艺， 有多种组合方式，常用的中小型商业化酿造设备以两到三个容器为主， 其中部分容器有多种功能。
 

两器糖化系统
组合形式：糖化/过滤罐+煮沸/旋沉罐
常用型号：100L-3000L
加热方式：蒸汽加热、电加
控制方式：手动控制/半自动控制

规格型号：200L-5000L等，设备可定制。

主要配置
搅拌、耕刀、铣制筛板、变频麦汁泵、缓冲罐、两段式板式换热器、酵母添加器、充氧装置、清洗装置、洗糟环管、出糟门、操作平台、PT-100温度显示、阀门管路、玻璃上人孔、旋沉侧人孔、LED 视灯
可选配置
料水混合器/耕刀升降装置/酒花过滤罐/蒸汽冷凝装置/麦汁收集装置/反冲装置

糖化设备的工艺流程：
首先步是加热，我们一般采用德国的技术：蒸汽加热，这种方法能大程度保证麦芽的原汁原味，不会对啤酒口感造成很大的影响。
1：加水加热，根据罐体不同加水也不同，然后升温到60度左右，根据周边环境和啤酒种类的需要有些许变化
2：加入粉碎好的麦芽材料，设备自动搅拌后，浸泡，保证浸透，大概1小时左右。
3：浸泡后升温，此过程持续大概1小时。
4：准备糖化，温度大概在80度左右。导入辅助材料，进行糖化，沉淀后，为节约成本，顺成啤酒设备有的成本系统。可以在糖化后我们收回辅助材料（节约成本）然后进行麦芽汁的过滤，在过滤的时候要注意操作手法，我们专业的工程师会详细培训，比如开关滤阀的时间和大小，一定要注意随时观察，有浑浊需要重新过滤，甚至需要重新搅拌沉淀，在形成一道过滤层。