超声波清洗机清洗工艺要素

1.超声波频率：超声波清洗机超声波频率越低，越容易在液体中产生气穴现象，作用越强。当频率高时，超声波方向很强，合适清洁精细物体。

2.功率密度：超声波清洗机功率密度越高，空化效应越强，速度越快，清洗作用越好。但是，关于精细，高外表光洁度的工件，长时间高功率密度清洁会在物体外表上造成“空化”腐蚀。

3，清洗介质：超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂和水基清洗剂。清洁介质的化学作用与超声波清洁的物理作用相结合，将两种功用结合起来，以充沛*地清洁物体。

4，清洗温度：一般来说，超声波清洗机超声波***在30°C -40°C。清洗剂的温度越高，作用越好。一般，当实践应用超声波清洁时，选用40℃至60℃的操作温度。

5.工件放置办法：超声波清洗机假如工件在清洗槽内上下左右缓慢摇摆，清洗越均匀*，清洗作用越好超声波清洗机解决了工业清洗的问题

超声波清洗机的制造商许多，类型种类繁多，但其主要功用是完结各种物体的清洗，清洗作用得到了用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们面临着这样的问题。

在脱脂，除垢，水洗，外表处理，磷化等过程中浸透焊缝的液体难以排出，不能*去除洗刷。在高温高湿条件下，夹杂物容易变黄和工件。

锈。假如这些残留液体在枯燥过程中不能*枯燥，然后粉末涂层在高温下枯燥，残余液体会因热膨胀而渗出焊缝，影响涂层与金属外表的结合，导致涂层粘附性下降。甚至超然关于这个问题，一般工厂选用高压喷涂和多次水洗，或改动枯燥过程以进步枯燥温度，以解决裂缝中残留液体的残留。

这些办法不只造成水资源和能源的，并且高温枯燥也会损坏磷化膜并下降其耐腐蚀性，因而作用不理想。超声波冲洗利用超声波“无孔”和“空化”的特点

可以快速*地去除焊接接头中残留的液体和碎屑，满足后续加工的质量要求。