结晶山梨醇冷却直线振动流化床设备配置要求：

1、主机规格：8.5米x1.2米。 

2、主机上chuang体采用厚度≥3的SUS304不锈钢板，上chuang体采用圆弧床体，外用不锈钢法兰进行加强。含观察窗及清洗门。两端封头采用法兰式。

3、下床体主材采用厚度≥6的SUS304不锈钢板制作，并用直径76*4不锈钢管支撑加强，保证死角打磨符合GMP要求。外面用≥18号碳钢槽钢加强（槽钢除锈刷漆）。保温，外包采用厚≥1.5/SUS304。

4、床板采用厚≥2 /SUS304不锈钢板并下部做加强支撑。前部30㎝用蛇形孔，其余圆形孔，孔径2㎜，开孔率4%。

5、减震采用方式：（     ）。进出料口采用圆形。

6、进风配初、中、高效空气过滤器，可达到10万级净化要求。风管直径650㎝，     

     材质厚度≥2.5/SUS304。（洁净间内部配件全部为不锈钢。）

  7、进出风主要为冷却，干燥功能可不考虑。冷风量 2300m3/h。（采用转轮除湿机），表

    冷器采用铜管串铝翅片。

8、采用一级旋风、二级脉冲布袋除尘回收系统。旋风为厚度3/SUS304的长椎体旋风除尘器，出料口配双碟阀料桶。脉冲布袋除尘器采用方形，材质SUS304，滤袋采用涂防水膜滤袋。（脉冲除尘和进风系统车间屋顶高度5米。）

9、电控系统，风机采用星三角启动方式，变频控制，其余电器采用直接按钮启动，集中控制，进风温度自动控制，进出风温度显示。

10、除尘器后管道碳钢制作。

11、设备配套表及备品备件明细表。

12、台数：4台套。附设备图纸。

结晶山梨醇冷却直线振动流化床设备优势：

1、振动流化床的均风板采用了新型结构，能加快物料前进的速度，防止物料在进料口堆积，提高了干燥及冷却效果；

2、振动流化床减振采用进口牌减震器，减振效果好设备运行平稳，运行噪音低，能避免设备与厂房发生“共振”现象；

3、专业设计的水沫除尘，相对于传统的布袋除尘，水沫除尘占地面积小，维护方便，整个干燥系统实现了污染“*”。

 4、控制系统采用触摸屏控制，风机均采用变频控制，系统操作弹性大，设备运行稳定；

操作流程：

1、开启热风风机，通蒸汽给热风加热器，调节进风蝶阀和出风口蝶阀开度，控制热风温度在60-65°C之间，启动振动电机，启动冷风风机，控制蝶阀开度，冷风温度20-30℃.

2、开启料仓的星形阀，调节变频为w1值，启动螺旋输送器，为热振动流化床进料。

3、冷风振动流化床出口取样，测试溶剂残留≤0.1%，水份≤0.3%即为合格。

4、启动振动304材质流化床的振动电机，一层出≤10目的颗粒，二层出10-30目；进2#料仓；三层出30-80目的颗粒进3#料仓。≥80目的进粉料仓。

主要技术参数