振动流化床干燥机干燥速度的因素有哪些？
1、振幅对干燥速度的影响
一般来讲，在一定的频率范围内，振幅越大，物料颗粒的振动幅度也越大，机器间的湍流和混合强度也越高。床层的这种强烈混合使传热和传质阻力减小，在热风的共同作用下，干燥速度加快。同时，振幅增大时，物料颗粒内部的水分获取的能量增多，更容易摆脱结合力的束缚，并以较快的速度向物料表面扩散，然后在表面蒸发掉。但是，振幅也不可任意增加，振幅过大，会使床层发生"喷涌型”沸腾，床层整体上下运动，物料不混合，使床层组织恶化，干燥速度就会不增反降，再者，振增大，就要增大振动电机功率，对机体的强度的刚度要求增加。因此，其值一般在一定范围内选取。
2 、频率对干燥速度的影响
通常一个型号的振动流化床出厂时其工作频度是固定的，使用现场一股不再对其调整。频率对干燥速度影响也是随着频度的提高而增加的，但到一定值时就会不增反降。对于干燥过程易变或难控制的物料，近年来也有用变频器来控制干燥速度的
3 、风温和风速对干燥速度的影响
提高风温是加快干燥速度的有效途径之一，但必须在物料允许的范围内选取相对高温。高的风温有时在现场应用是受到许多因素限制的，如热源、蒸汽压力、换热设备。热风一方面提供热能用以干燥，另一方面作用是物料颗粒的气动力与振动力共同为床层流化创造条件。适当加大风速可以有效地提高干燥速度，但不可超过第二流化速度;否则就会出现腾沸现象，甚至床层整体被气流托住，振动作用消失，干燥速度下降。
4、 料层厚度对干燥速度的影响
干燥速度一单位时间内物料水分的变化率一是评价干燥效果的一项重要指标，在相同的气流条件和振动参数下，床层物料越薄，干燥速度也越大，实现同样降水幅度所需干燥时间就会相应减少。但是，从热能利用的角度考虑，床层厚度并非越薄越好，而应在一定范围内尽量增加料层厚度。这时机器的热能利用率高，产能增加，并可获得最佳的经济性。
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