反应罐的用途

反应罐是将物料搅拌混合，在特定的温度和压力下发生化学反应，生成需要产品的设备。通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及高、低速混配功能。该设备广泛用于制药、食品、化工等行业。

的制作标准

本系列罐按国家《药品生产质量管理规范》“GMP”要求及《钢制压力容器》设计、制造、验收，材料采用SUS316L或SUS304不锈钢，设备内表面镜面抛光处理，罐内壁光滑、平整、*，粗糙度可达0.28~0.45um。外表面镜面抛光或亚光处理。

的结构

1、该设备由罐体、夹套、外保温层、人孔、搅拌器、支承及传动装置、轴封装置等组成。材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

2、加热形式有电加热、导热油加热、蒸汽加热、循环水加热或冷却等。

3、夹套形式分为:全夹套型、蜂窝夹套和外盘管型。全夹套导热油加热或循环水加热或冷却都设有导流装置。

4、搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。也可按客户要求采用磁力搅拌形式。

5、传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等。减速器有摆线针轮式、蜗轮蜗杆式、行星无极变速式。

6、轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

7、罐体保温材料可采用珍珠岩棉、硅酸铝、聚氨酯发泡填充。

8、出料形式有球阀、下展阀。

9、罐体接口可采用国标法兰、通用ISO标准的卫生级快装接口等。

10、规格：20L~20000L

罐体配置有：呼吸器、温度计、液位计、洗罐球、卫生型人孔及视灯视镜等，也可根据客户要求配置数显温度计、数显液位计、称重系统、自动控制系统等。

的应用领域

1、物料的水解、脱色工序。

2、物料的合成工序。

3、医药行业原料药精烘包工序等。