瓶外壁清洗干燥机工作原理

整盘中间产品随周转车（或灭菌柜内车）进入机箱后，水泵启动，抽取设备自带水箱内的清洗水，并通过机箱内特殊设计的布水装置形成均匀、稳定、垂直的单向淋洗水流，自上而下逐层对盘架车内产品进行清洗，最后流入下方的水箱，如此反复循环。

清洗完成后，开启风机，室内空气经除湿机、风机流入上层静压腔。因为气流只能穿过产品空隙及盘底孔隙再进入下一层产品，最终从最底层盘孔中流出，从而实现快速干燥的功能。因为每一支产品的间隙都有气流通过，大大增加了干燥过程中的交换速度，瓶壁上的残留水分会快速地被气流带走。本机在不加热的情况下，干燥速度远远快于传统的烘箱或烘房。

瓶外壁清洗干燥机设备特点

1、效率高，整盘整车进行清洗干燥，不使用生产流水线。

2、清洗干燥全过程可在90～150分钟内完成，这样使得灯检或灭菌后的产品当天就可以进行印字或贴签包装，缩短生产周期，减少了中间产品周转量和对储存空间的占用。

3、干燥过程中产品不受热，产品无成分变化风险，符合GMP要求。当前工艺一致性核查要求较高，而很多药企未在注册工艺中体现中间产品外壁烘干的过程，导致生产困难，采用本设备可有效解决该问题。

4、操作简便，清洗、干燥过程在一台设备内完成，产品从上一工序转入本工序，人工码放至清洗机内部的盘架上，自动进行清洗干燥。