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酒精回收塔 用于回收有机溶剂 实现连续进料、出料、排废
面议不锈钢贮罐、洁净单层罐、无菌罐
面议薄膜蒸发器 适用于高黏度、热敏性、易结晶物料的蒸发浓缩
面议真空浓缩罐 刮板浓缩器 球形浓缩罐 真空减压浓缩器
面议醇沉罐 酒精沉淀旋转出液零泄漏
面议三效浓缩器 实现高效节能蒸发浓缩 中药流浸膏依次并锅
面议供应双效浓缩器 专业生产节能蒸发浓缩设备 *
面议单效浓缩器 单效蒸发器用于液体物料的低温高效浓缩
面议热回流提取浓缩 热回流抽提浓缩器 热回流提取机组
面议真空带式干燥机 实现中药浸膏的低温连续干燥 使物性保存完好
面议中药提取浓缩成套设备 配备全套的动力系统和洁净管道阀门的安装
面议*中药渗漉罐 保持48小时微真空状态下连续渗漉提取
面议罐体设有夹层,可通入蒸汽或冷却水分别进行加热或冷却,使二种以上物料(如粉状物或添加剂类+溶液等)借助搅拌器的运转在*宜的温度条件下进行充分混合、搅拌。
二、配料罐结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计;结构设计人性化,操作方便。
3.采用无级调速机进行调速搅拌,满足不同工艺时段的搅拌要求。搅拌传动平稳噪音低。
4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置,安全可靠,确保物料无污染风险。
5.夹套内设置螺旋式导流环,强化了传热过程,换热效率高,加热(冷却)均匀,节能。
6.夹套外设置保温层,填充耐高温、抗老化的珍珠棉(供选),具有良好隔热保温效果。
7.外饰面筒体采用不锈钢板镜面抛光、原色亚光或磨砂面亚光处理(供选),外形美观、整洁。
8.内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
三、配料罐主要配置说明
搅拌装置 | 罐顶中(偏)心搅拌;搅拌桨形式:框式、锚式、推进式、桨叶式等以及搅拌转速显示仪 |
液位计形式 | 玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计等(供选)。 |
支脚形式 | 可调节三棱锥形式或圆管式。 |
附件配置 | 快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度表(指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、灭菌口、采样口(采样阀)、SIP灭菌口、夹套冷/热媒进出口等液位传感器口等。 |
四、配料罐主要规格及技术参数
公称容积 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内罐体直径(mm) | 700 | 900 | 1100 | 1400 | 1600 | 1700 | 2000 |
换热面积(m²) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 |
搅拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 |
工作压力(MPa) | 夹套:0.08~0.6MPa,内罐体:常压~0.5MPa | ||||||
工作温度(℃) | 夹套:<160℃,内罐体:<150℃,夹套换热介质:蒸汽(或热水)、冷却水。 | ||||||
设备材质 | 内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L);夹套SUS304或Q235-B;外饰面筒体SUS304。 | ||||||
容器类别 | 根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。 |
注:
1.图表中搅拌电机功率供参考,搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备,请致电与我们联系。
3.配料罐/搅拌罐选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。