全自动铝塑包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式，目前现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下三类：辊板连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机(此种机型尚未广泛使用)。热封合分为滚筒式和平板式，平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。
 

　　全自动铝塑包装机出现问题时需要从以下几方面着手解决：
 

　　1、如果是个别泡罩成型不饱满或者是成型泡罩破裂需要检查如下几个方面；
 

　　(1)检查PVC硬片是否为合格产品或者有气孔存在；
 

　　(2)成型模具表面是否干净无异物存在，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；
 

　　(3)加热装置的表面是否有毛刺等异物划破加热后的PVC或者粘连PVC；
 

　　(4)上下加热板是否存在缝隙。
 

　　2、如果泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、成型部饱满、则需要从如下几个方面检查。
 

　　(1)成型前加热板温度度是否没有达到设定值，检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气；
 

　　(2)成型前加热板不平行于成型模具或者是加热板离成型模具距离超过板块泡罩距离；
 

　　(3)加热的PVC贴着下模具运行，导致PVC冷缩；
 

　　(4)成型上下加热板相互之间不平行，导致一端加热不均匀；
 

　　(5)正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，运行时压力是否有低于0.4MPa的现象，管路有无非正常损耗；
 

　　(6)板式正压成型模具压力不足或者不平行夹紧PVC带，检查有无漏气现象。
 

　　全自动铝塑包装机电气部分保养要求：
 

　　1.定期检查电气接线，发现异常或松动要及时处理。
 

　　2.当冲裁出现故障时，要把微动开关1JK(在步进辊处)恢复地原来位置。
 

　　3.更换回执元件时，要进行绝缘试验。
 

　　4.更换热电偶时要注意，不可装反。
 

　　5.调整凸轮控制器的凸轮，调整后要将凸轮锁紧。
 

　　6.不得随意更改接线。