矿热炉除尘器采用袋式除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施。我公司设计的锰铁，硅锰，富锰渣，电石等矿热炉冶炼时产生的高温烟气而设计的除尘器，它占地面积小，处理风量大，过滤风速高，净化效果好，排放浓度达到10mg/m3以下，达到标准。

矿热炉除尘器的工艺及原理：

自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。

风冷却器+脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首入风冷却器，经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围，进入布袋脉冲除尘器，除尘后的烟气从引风机烟囱达标排放，粉尘从灰斗排出。

矿热炉除尘设备设计优势：

1.投资省：匹配性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能、又能提高过滤风速，使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体有力的、、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用减小。

2、维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。

3、设计：针对矿热炉出口烟气温度能达到450°以上的情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，了设备运行的性。4、烟囱上我们给加了控制阀门，用时可以关闭，这样可以减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。5、矿热炉的烟尘，质轻、易沾附，根据这种状况，我们选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。6、滤袋使用的的高温滤料，成本低、效果好、使用周期长。