详细解析灭菌干燥机的箱体结构和制造
时间:2018-05-17 阅读:7864
一、灭菌干燥机箱体结构及制造:
1.箱体外表面可采用奥氏体不锈钢拉丝板或制后抛光;
2.结构设计上要考虑温差应力引起箱体的变形;
3.红外线加热管结构上应能保证导电联接装置在高温下长期工作而不氧化。
4.箱体保温性能好,正常使用时外壳表面温升≤室温+12℃,充填保温材料不得含Cl-,且确保不会污染口服液瓶和箱内空气;
5.箱体内壁材料采用奥氏体不锈钢,内部接缝应采用连续氩弧焊,焊缝必须平整光滑,弯角应园弧过渡,材料折边不能有死角和缝隙。结构上无盲区,便于清洗和防止尘埃粒子沉积;
二、灭菌干燥机进出瓶系统
1.能适应输送带的自动进瓶,机器进口设有自动推瓶机构,使进入网带的瓶子呈整排,这样能使箱内的风压保持相对稳定。同时,进瓶不应出现凌乱无序状态;
2.出瓶系统能自动进入输瓶转盘。
三、灭菌干燥机洁净空气与过滤器:
1.过滤器上下要有一定的静压分配,出风要有分布板。
2.应设过滤器,过滤元件须耐高温,密封垫能确保在温度变化下的密封性;
四、灭菌干燥机网带及传动:
1.结构上要确保运行时不跑偏和不产生松边,有张紧、托压装置。
2.网带选材和制造做到受热不变黑,材质推荐采用316L;
3.网带有二种,推荐采用链板式网带。对不锈钢丝串绕式,网带两边应有纠正跑偏的导向托轮;对链板式,网带两边应设有控制跑偏的导向槽;
五、灭菌干燥机风路的要求:
1.循环风机需耐温、低噪和润滑无渗漏。
2.风路布局一般合理设计为上进下出,进风应连接相应HVAC系统;
3.预热和冷却段的前后循环风机的风量风速能独立调节或变频控制。预热和冷却段风速一般0.45m/s,高温灭菌段风速一般0.6m/s;
六、灭菌干燥机其它
1.烘箱制造过程应在较洁净区域,对制造后的箱体内壁和风管应去污、清洗和用酒精消毒,zui后用塑料纸包封开口处出厂;
2.整机内部易于清洗,便于维修。