三、相对于常规蒸馏仪的优势

• 可以单独六路独立清洗，不需要人工更换清洗接口
• 样品流出管采用玻璃材质导液效果好、不残留样品
• 具备外部水源自动启动、截止功能，节省能耗，节约用水
• 具有外置冷循环系统，冷凝水温度实时显示，缺水报警，压缩机过载保护，可选择使用外部水源或外置冷水机两种冷却方式
• 蒸馏终点控制单元采用压力传感器控制技术，可实现单孔设定馏出液体积智能换算单位值，实时显示蒸馏体积及重量，也可通过系统设置蒸馏时间,待蒸馏结束后自动锁止并停止加热
• 系统可设置蒸馏量、蒸馏时间及密度，实时显示运行状态、蒸馏量、剩余加热时间,智能控制无需人工值守。设有防过量蒸馏保护系统，在每个馏出液位设有防过量保护装置，蒸馏结束后系统智能锁定馏出液出口，确保蒸馏完成量的准确性。

四、技术优势

1.工作条件

• 电源:AC 220V ,50Hz
• 环境温度:10-35℃
• 环境湿度:≤60%

2．产品技术参数

• 2.1加热功率:单孔加热功率0-500W可单孔任调
• 2.2温度控制: 室温-500℃可单孔任调
• 2.3加热时间控制: 0-300min可任设
• 2.4升温时间:10min
• 2.5 蒸馏误差: ≤±1ml
• 2.6蒸馏终点精度:0.1mlg
• 2.7 称量范围：0.1-1000ml
• 2.8终点控制: 压力传感器+时间+锁定
• 2.9 加热方式: 进口远红外陶瓷辐射加热
• 2.10通讯接口: RS485通讯接口
• 2.11仪器尺寸: 932*415*760mm

3．产品性能指标

3.1加热单元

• 3.1.1加热装置采用远红外陶瓷辐射加热，热转换效率高，均匀受热,功耗小,均可单孔单控；
• 3.1.2 每个加热位设有防干烧功能，具备样品反应容器干烧（无液）保护，爆沸保护，防倒吸保护，确保实验安全有效进行；

3.2控制系统

☆3.2.1 系统采用5寸液晶触摸屏设计,菜单设有微沸和全沸控制模式，根据不同的样品沸点，采用编程方式设置不同时间段的加热功率。

☆3.2.2系统可设置蒸馏量、蒸馏时间及密度，实时显示运行状态、蒸馏量、剩余加热时间,智能控制无需人工值守。

3.3冷却水循环系统

☆3.3.1具有外置冷循环系统，冷凝水温度实时显示，缺水报警，压缩机过载保护，可选择使用外部水源或外置冷水机两种冷却方式。

☆3.3.2具备外部水源自动启动、截止功能，节省能耗，节约用水。

3.4蒸馏系统

☆3.4.1蒸馏终点控制单元采用压力传感器控制技术，可实现单孔设定馏出液体积智能换算单位值，实时显示蒸馏体积及重量，也可通过系统设置蒸馏时间,待蒸馏结束后自动锁止并停止加热。

• 3.4.2 设有防过量蒸馏保护系统，在每个馏出液位设有防过量保护装置，蒸馏结束后系统智能锁定馏出液出口，确保蒸馏完成量的准确性。
• 3.4.3为保证馏出液量不损耗，蒸馏结束后系统自动切断加热电源，同时系统自动启动防倒吸保护装置，防止烧瓶内形成负压，造成馏出液回吸。
• 3.4.4冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞，避免馏路密封差导致样品损失。

3.5清洗系统

☆3.5.1馏出液管路一键智能清洗，无需人员拆卸瓶体或者手工加液清洗，确保清洗*无残留。

☆3.5.2蒸馏操作完成后按清洗键可自动吸入纯水，可实现自馏出液接收端至烧瓶加热端多路单项反向冲洗，也可一键六路同时反向冲洗。

3.6冷凝单元

• 3.6.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞，避免馏路密封差导致样品损失。

五、产品配置

1.智能一体化蒸馏仪主机1套、独立的带温度显示的制冷循环水系统1套、馏出液锁止装置6套、500ml双颈平底烧瓶6支、蛇形真空冷凝管6支、250ml锥形瓶6支、防溢夹6套、硅胶管路6套、馏出液管路清洗装置6套、烧瓶放置架1个。

2.产品使用说明书一份、装箱清单一份、合格证一份。