MDC/PDC煤磨袋除尘器是新研制的一种收尘器，该设备的研制是在吸收同类设备经验的基础上，联络具体情况而完毕的，MDC型袋收尘器选用负压作业，用于煤磨系统收尘。

MDC型袋收尘器选用防电滤料，机体具有规划，并设有泄压设备，具有功用。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械行动部件少，修补作业量小，换袋便当，由于选用脉动分室清灰，收尘功率高，可以长时辰，作业，收尘功率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有功用外，具有上述一样利益。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等作业废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运送等扬尘点的收尘均可运用。

作业原理与规划办法：

１、作业原理：

MDC/PDC煤磨袋除尘器选用了惯性除尘器和袋除尘器相联络的办法，所以具有二级收尘的效果。含尘气体要进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改动，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改动了正本的运动方向。一有些落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的表面面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。

跟着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋表面面的粉尘、运用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰作业逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的一同，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换行动是由电磁阀控制，压缩空气股动气缸阀来完毕的，整个清灰作业，由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完毕。

2、规划办法：

MDC、PDC煤磨袋收尘器选用负压操作外滤办法，收尘器外形。

收尘器由1—含尘气体，2—过滤室，3—净气出口，4—反吹清灰设备，5—阀，6—灰斗，7—卸灰阀等要部件组成。

3、清灰控制系统：

清灰控制办法分为守时，定阻两种办法，守时控制根据抵达描绘阻力所需的时辰调整清灰周期等时辰参数，进行自动轮流清灰，周期进行，定阻控制按抵达事前设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时辰、每室之间的反吹时辰间隔、卸灰行动时辰、运送时辰等参数都可以由人为改动。

清灰控制设备分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统守时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘尽情批改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机，然后宣告指令驱动清灰设备。

手动控制也可以守时定阻两种。由操作作业根据时辰以验参数。准时辰或压力闪现表面所示阻力值进行清灰操作。

运用条件：

１．作业阻力：

常温工况空载作业阻力为10—50毫米水柱，负载作业一般控制在100—120毫米水柱。

2.作业温度:

温度应根据滤料质料而定。针刺毡或208工业涤纶滤料，温度应<110℃。为了防止结露正常作业温度应高于过滤气体的露点温度10℃以上。

3.过滤风速：

过滤风速(米/分)是指单位时辰内，单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质，选用滤料的需要、种类及清灰办法等因历来抉择。过滤风速不只抉择了收尘器的大小，而且对收尘功率、流体阻力、清灰效果等均有影响，为包管收尘器的高功率和滤袋寿数，过滤风速一般不逾越1.0米/分为宜。

4.滤料选择：

MDC系列煤磨袋收尘器选用针刺毡滤料，PDC系列袋收尘器选用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不一样的需要配备不一样滤料。

设备维护根本需要：

（一）设备设备：

1.MDC、PDC煤磨袋收尘器可户内设备亦可户外设备，但以户内设备为好，是北方严寒区域以户内设备为宜，户外设备需搭防雨棚，户内设备时设备周围应留有肯定的空间以便于设备修补和交换滤袋。

2．箱体各部法兰联接件之间，加密封垫用螺栓拧紧，全部焊缝不得漏气。不得有渣屑。

3．设备完毕后，对收尘器整体部件要进行密闭性检查，泄压阀，检修门及联接不得有任何漏风表象。

4．各机械行动有些行动须活络、到位，反吹风机旋转方向正确脉动阀与壳体之间不得有磨擦表象。

5．压缩空气要包管在3—5kg/c㎡压力，用户*棒单独备有小型空气压缩机。

（二）维护检修：

1．守时检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要守时放水，油雾器要守时加油，如气源压力不稳守时应及时调整。压气管路系统不得漏气。

2．守时检查气缸行动情况，如气缸有漏气表象应及时修补。

3．收尘器作业时，随时监督排放情况如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况。

4．停机前清灰一次，把滤袋上的灰洁净，并放空灰斗中的积灰，防止积灰沾结或煤粉包管设备作业。

5．各转变部件均应守时注油。