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垃圾焚烧余热锅炉结构形式
垃圾焚烧目前采用以炉排为基础的成熟技术;烟气在燃烧室内在不低于850℃的条件下停留不少于2秒。
1、*Π型四通道本体设计
锅炉本体各个阶段的受热面在材料、规格、布置等选用上,充分考虑各阶段结构的腐蚀、磨损、积灰、膨胀和密封等因素。
2、高效低氮燃烧技术
采用*的一、二次风及烟气再循环技术,降低氮氧化物的排放。
3、可靠防腐措施
a. 高温腐蚀
采用选用耐腐蚀性较强的不锈钢材料和镍基防腐堆焊结构,避免高温腐蚀和氯化物腐蚀;
b. 低温腐蚀.
采用蒸汽加热冷空气。保证空预器管子的壁温始终高于烟气酸露点以上,避免低温腐蚀。
4、人性化模块设计
省煤器、烟气冷却器、空气预热器均采用模块化设计、制造。
垃圾焚烧余热锅炉产品系列
绿色环保,对垃圾处理实现稳定化、减量化、无害化、资源化。
1、垃圾日处理量:200T/d~1000T/d
2、蒸汽产生量: 18t/h~146t/h
3、额定蒸汽压力:中压、次高压、高压(Pe=4.0~9.0Mpa)
4、额定蒸汽温度:中温、次高温、高温(tgr=350℃~500℃)
5、给水温度:大气式除氧、高压除氧(tgs=104℃~150℃)