是用于混合搅拌的罐体容器，一般采用不锈钢材质制造，它被广泛运用在食品、制药、日化、乳品、化工等行业领域上。在定做乳化罐时，人们可能会更注重乳化罐的规格大小、材质、功能配置等方面的细节，而乳化罐的壁厚是许多采购商常常容易忽略的问题。虽然-般厂家都会按照一定的标准执行生产,但作为采购方，在采购之 前好要和乳化罐供应商确认好壁厚,以免有些厂家偷工减料,造成乳化罐品质打折扣,影响后期使用寿命,或带来不必要的隐患。乳化罐的壁厚体积、原料、比重、励温度、所装物腐蚀性、环境条件等因素有关。那么,如何确定乳化罐的厚度?
1,乳化罐的体积因素。体积越大,规划乳化罐厚度比乳化罐体积小要越厚。定量的厚度经过理论核算或经历所得。2,乳化罐的压力因素。工作力越大,规划的乳化罐厚度也越大。间金属乳化罐接受压力能够较大。3，乳化罐的厚度是依据同体积、资料、比重、励，通过理论核算或经历所得。
4，乳化罐的温度因素。温度高需要挑选金属乳化罐和金属衬里,乳化罐I作温度越大,规划用资料应耐温，乳化罐厚度较常温
要厚。
5，所装物料腐蚀因素。腐蚀性大，每年有必定均恒腐蚀量，乳化罐厚度要加厚,加厚厚度为寿数内的腐蚀厚度。有腐蚀但只腐
蚀表面(发生阻挡层)，乳化罐厚度也要加厚。具体加量厚度经过经历所得。
6,环境条件的因素。主要乳化罐外表的腐蚀问题，金属乳化罐在腐蚀T况和自然环境下,乳化罐环境条件差,乳化罐厚度也需
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