全自动果汁饮料生产线设备

【果汁成套生产设备工艺流程】：
     原料选择→清洗→切端、去皮→榨汁→过滤→脱气→杀菌→冷却→浓缩→装瓶 

    (1)原料选择  选用二座果和一座小果，或生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。成熟度八成以上。
    (2)清洗、切端、去皮  洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。
    (3)榨汁  去皮后的菠萝送人螺旋榨汁机中榨汁，*次榨汁后的果渣，可以再加点水重压一次，以提高出汁率。         .  

 (4)过滤  先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。
    (5)脱气  在真空度为64～87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。
    (6)杀菌  果汁采用瞬间杀菌法。温度为(93±2)℃，保持15～30秒钟。
    (7)冷却  杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50℃左右，同时使原果汁预热。
    (8)浓缩  将苯甲酸钠按0.5克／千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48～55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5％～60％(以转化糖计)时，即可出锅。
    (9)装瓶  装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，就在无菌室内装瓶、密封，除去瓶外水分，贴标、入库。 

科源菠萝汁质量标准
    (1)感官指标  果汁呈半透明淡黄色至褐黄色；浓缩果汁冲淡6倍后，具有与菠萝汁相似的芳香味，无苦涩味，无异味。 
    (2)理化指标  总糖量(以转化糖计)达到57.5％～60％；总酸度(以结晶柠檬酸计)在31％以上；苯甲酸钠含量不超过0.1％，重金属含量为：铅≤3毫克／千克，铜≤10毫克／千克，锡≤200毫克／千克。

【果汁饮料生产线设备主要由以下几种】：

水果提升机：用于水果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。 
洗果机：冲浪式、滚筒毛刷式清洗机：用于普通水果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。芒果滚筒毛刷清洗机，我公司主要生产清洗机，包括各式毛刷清洗机、滚筒清洗机、气泡清洗机、高压水清洗机及相关流水线配套用的风干机、巴氏杀菌机、提升机、料车、输送线等食品加工设备。机适用于柠檬、土豆、胡萝卜、芋籽等不许损伤表皮的球状（圆柱状）果蔬，下部采用毛刷将物料表面刷洗干净，上部有高压喷淋清洗，前段采用循环水，后段采用净水，果蔬清洗*且节约用水。该设备采用食品级SUS304不锈钢制作，*符合食品安全加工要求。设备采用毛刷进行清洗，上部采用高压水进行冲洗，柠檬在毛刷上滚动前进的过程中，360度清洗，保证清洗效果。

全自动果汁饮料生产线设备

设备采用循环水，过滤后循环利用，保证设备节能、节水。外形尺寸：2000*750*850总功率：3.7kw电源电压：380v 整机材质：优质食品级SUS 304不锈钢，厚度1.5mm

破碎机结构： 由前支座、进料斗、螺旋、过滤网、盛汁器、后支座、出渣槽等零件组成，螺旋主轴左端支承于滚动轴承座内、右端支承于手轮轴承座中，电动机通过一对三角皮带轮驱动螺旋进行工作。

预热灭酶机： 用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。恒温酶解罐主罐体由三层不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于酶解过程的实现。酶解系统主要包括恒温酶解罐、蒸汽加热系统、循环冷却系统、搅拌系统、PH调节系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、配制罐等部分组成。

打浆机：用于对番茄、草莓、树莓、芒果、桃、杏、猕猴桃等浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱。快速制浆机，主要有槽体、传动装置、绞笼、内置纤维分离器等部件组成。使用时麦稻草等纤维物质在制浆生物制剂的作用下，在快速制浆机中，可一次性制成白度70°以上的白浆或根据用户要求制成本色浆，满足生产各种纸品的要求。本机*可以替代蒸球制浆，整个制浆过程，快速、高效、无污染、无需高温、高压，是的制浆机械。

不锈钢调配罐:

不锈钢搅拌罐适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等及用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家*的设备。

1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头、上下锥形封头、上下椭圆封头 

2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热

3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

套管式杀菌机：以蒸汽、热水、冷水作为传热介质，尤其适合中低黏度物料的杀菌。

管式杀菌机主要由物料系统、高温热水系统、脱气系统（可选）、高压均质系统（可选）、CIP系统、菌无菌系统（可选）及控制系统等系统组成。

管式杀菌机特点

1、粘度范围*，使用环境PH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3～6个月(不添加任何防腐剂)，免除冷藏链；
2、设备全自动或半自动电脑控制，操作简单，触摸屏显示；
3、不易结焦，工作时间长；
4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；
5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90％；
6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；
7、自带全自动CIP清洗系统，易于清洗；
8、设备维护费用低；
9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；
10、材质可靠，可承受较高的产品压力。

灌装机：自带无菌室，在和外界隔离的条件下利用机械手自动完成开盖、罐装、计量、关盖等过程。

基本用途：果汁饮料生产线，果汁生产线，饮料灌装机，果汁饮料灌装生产线，果汁果肉类饮料灌装生产线，，果汁饮料灌装线，复合果蔬饮料灌装生产线，灌装机，灌装设备，茶饮料生产线，茶灌装线，茶灌装机，茶灌装设备等各类热灌装饮料的生产。
（1）.基本功能：玻璃瓶果汁饮料三合一灌装机是果汁茶类饮料灌装机（热灌装机），属全自动高精度灌装机，冲洗灌装封盖，三合一体灌装机，主要适用于各种玻璃瓶果汁、茶饮料的热灌装生产。也可用于复合果蔬，粗粮饮料的热灌装生产线。 
（2）.可配套使用： 玻璃瓶封盖机，玻璃瓶封口机，玻璃瓶灌装机，玻璃瓶旋盖机，玻璃瓶旋盖机，玻璃瓶压盖机，果汁杀菌机，果汁茶饮料生产线前调配设备，果汁茶饮料杀菌机、超高温瞬时灭菌机，贴标机，套标机，包装机等设备。
（3）.功能特点： 
1、无菌灌装工艺，快速封盖，有利于成品保持良好风味、保护饮品本身的营养，灌装健康饮品。
2，冲洗采用新一代不锈钢翻转式瓶夹，不接触瓶口螺纹以上部分，瓶夹上装有喷头，*冲洗瓶子内壁。
3，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高，本饮料机械*95度以下热灌装技术要求。在封盖前对瓶口进行杀菌，确保瓶口无发霉现象。
4，封盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象，无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。
5， 玻璃瓶灌装生产线制性能优良、稳定可靠；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产全程无菌生产。