乙二醇工业冷冻机组性能检测在使用过程中，难免会有机械磨损，会影响制冷量。我们在冷冻机的使用过程中，记录运行参数，经常听听运行时的声音，检查制冷剂、冷冻油等情况，定期对其进行维护保养。万一冷冻机出现故障时，维修人员可以根据记录参数做参考，快速找出问题症结，解决故障。
在工业冷冻机发生故障需要进行维修时，按一下步骤进行：
排净工业冷冻机系统内的制冷剂：在冷水机吸气侧均会预留针阀，将充气三通阀连接在针阀上，打开操作阀门，将工业冷冻机系统内部的制冷剂全部排放掉；
更换工业冷冻机有问题的零部件：如果了解是哪些零部件有问题，则直接更换掉有问题的零部件；
3、冲氮试压：还是通过冷水机吸气侧的针阀将氮气注入冷水机系统内。试压时应采取逐步向冷水机系统内充入氮气、缓慢升压的办法。首先可升压到试验压力的50%，然后按lO%左右的试验压力逐级升压，当压力达到气压试验压力时即可。对制冷剂R22，氮气压力一般保持在1-1.9MPa，打压以后，可用洗洁精检漏，也可将被检部件沉浸在水中进行检漏，如有气泡冒出，表明有泄漏，记下相应部位进行修复。也可对制冷系统进行保压试验，在6-24h内压力基本不降低，则为正常。
4、抽真空：工业冷冻机经过打压试验后确保没问题则需要进行抽真空处理。将冷水机系统中的氮气放出，然后抽真空，抽真空可以抽走系统中残留的不凝性气体和水分，也是充注制冷剂前需要进行的工作。三通充气阀一端接真空压力表，另一端还是连接在针阀上，管路连接好后，开动真空泵，空冷水机系统内的空气与水分被抽出，真空压力表的指针逐渐转向低压读数。抽真空的时间一般为30min左右。若外界温度低于15℃，抽真空的时间可延长至1h，以达到真空压力表低压力读数不再降低为止(压力读数为1.33kPa)，然后关闭三通阀，再关闭真空泵。
5、充注制冷剂：冷水机充注制冷剂的方式有两种，分别是低压侧充注法和高压侧充注法。
①低压侧充注法一般是向制冷系统内充注制冷剂气体，可在开机状态下充注。对小型往复式全封闭式压缩机，机壳上只有一个工艺管，可以采取开机吸入的方法，也可在停机状态进行液体充注。
②高压侧充注法是指在停机时从高压气门嘴向系统充注制冷剂，制冷剂液体大部分进入冷凝器，适用于对制冷剂按重量定量充注，是一种较安全快速的充注方法。
试运行：以上步骤完成后对冷水机进行试运行，确保没问题后即可。
工业冷冻机在维修完成，故障排除后，对冷水机相应的零部件进行性能检测，确保机组安全平稳运行。
