机械零件冷缩装配---深冷处理工艺流程深冷处理工艺过程包括深冷方式、降温速度、保温时间、升温速度、回火过程等工艺参数，这些参数都会对深冷处理效果产生较大的影响，而且不同的材料有不同的工艺参数。

1.深冷方式

深冷处理通常使用液氮作为制冷剂。根据使用液氮的方法不同可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接浸入液氮中，处理温度可达-150℃以下，但是有较大的热冲击，容易造成某些材料的低温脆性。

2.升降温速度

目前对升降温速度有两种意见。一种意见认为工件的升降温速度不能太快，即不赞成将工件直接浸入液氮中，因为激冷将导致工件内部的应力加大，易造成工件的变形或开裂。另一种意见则认为可以快速冷却或升温，如此会使奥氏体失稳，更易转变为马氏体，且直浸冷速比油淬慢，不易引起材料的变形或开裂。

3.保冷时间

在深冷温度下保持的时间，应与合金所设计的性能有关。如在钢的深冷处理中，当残余奥氏体转变成马氏体时，由于是非等温变化，所以不需要保温时间：如需要组织中析出碳化物，是等温变化，需要有保温时间。

4.深冷工艺顺序

深冷处理安排在整个热处理过程的哪道工序之后， 目前还没有一个统一的说法。有些文献中安排在淬火后回火之前进行深冷处理，有些文献中安排在回火之后进行，还有些文献中安排在多级热处理之间。

  机械零件冷缩装配---深冷处理的应用深冷处理技术应用很广泛，涉及许多行业，如汽车工业、船舶工业、电子工业、机械工业、木材加工业等等，其处理对象范围也很广泛，不仅有金属材料如碳素结构钢、合金结构钢、模具钢材、合金工具钢、高速钢、硬质合金、铜及其合金、铝及其合金等，而且还有非金属材料，如陶瓷、尼龙、塑料、橡胶制品、食物及药品等。

机械零件冷缩装配箱，工艺流程

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