钻头深冷处理设备,齿轮箱的齿轮和轴装配
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YGY-8080N钻头深冷处理设备,齿轮箱的齿轮和轴装配

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2020-05-11 16:07:46
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无锡冠亚智能装备有限公司

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产品简介

钻头深冷处理设备,齿轮箱的齿轮和轴装配,使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高,硬度也会增加,并将直接提高磨损件的寿命。

详细介绍

  钻头深冷处理设备---深冷处理设备就是利用冷却介质,可将低温箱温度降至-150℃,温度可控,低温箱内壁为不锈钢,温度采用智能仪表控制,系统结构简单,部件布置紧湊,操作直观简单。深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前有效,经济的技术手段。在深冷处理过程中,金属中的大量残余奥氏体转变马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度,析出弥散,微观盈利降低,在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具性能,使硬度,抗冲击韧性和耐性都显著提高。

  钻头深冷处理设备---深冷处理的机理

  1、消除残余奥氏体:一般淬火回火后的残余奥氏体在8~20%左右,残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化,在马氏体转变过程中,会引起体积的膨胀,从而影响到尺寸精度,并且使晶格内部应力増加,严重影响到金属性能,深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2%以下,消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体,强度降低,在周期应力作用下,容易疲劳脱落,造成附近碳化物颗淬火层深度増加,而且不仅仅是表面,使翻新次数増加,寿命提高。

  2、析出碳化物颗粒:深冷处理不仅减少残余马氏体,还可以析出碳化物颗粒,而且可细化马氏体孪晶,由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少,驱使碳原子的析出,而且由于低温下碳原子扩散困难,因而形成的碳化物尺寸达纳米级,并附着在马氏体,增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显著不同,说明它们的磨损机理不同。

  3、减少残余应力。

  4、使金属基体更加稳定。

  5、使金属材料的强度、韧性增加。

钻头深冷处理设备,齿轮箱的齿轮和轴装配

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