一、立轴行星式搅拌机上液力耦合器（选配项）的工作原理

液力偶合器（选配项）作为节能设备，可以无级变速运转，工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调节，以适应载荷的变化，可节约大量电能。

工作时，立轴行星式搅拌机的电机带动液力偶合器主动轴——泵轮转动，泵轮内的液体介质在离心力作用下由机械能转换为动能，形成高压、高速液流冲向涡轮叶片；在涡轮内，液流沿外缘被压向内侧，经减压减速后动能转换为机械能，带动涡轮——从动轴旋转，实现能量的柔性传递。作功后的液体介质返回泵轮，形成液流循环。正因液力耦合器实现能量的柔性传递，是立轴行星式搅拌机选择液力耦合器的必要因素。

二、立轴行星式搅拌机选择液力耦合器的必要因素

   1.节省能源。输入转速不变的情况可获得无级变化的输出转速，对离心机械（如泵）在部分负荷的工作情况下，与节流式相比节省了相当大的功率损失。

2.空载启动。电动机启动后工作油系统开始工作，按需要加载控制、无级变速，电动机启动电流小，延长了使用寿命，并可选用较小电动机，节省投资。

3.离合方便。充油即行接合，传递扭矩、平稳升速；排油即行脱离。

4.振动阻尼与冲击吸收。工作轮之间无机械联系，通过液体传递扭矩，柔性连接，具有良好的隔振效果；并能大大减缓两端设备的冲击负荷。

5.过载保护。当从动轴阻力矩突然增加时，滑差增大直至制动，而原动机仍能继续运转而不致损坏，同时保护了从动机不致进一步损坏。

6.无磨损，坚固耐用，安全可靠。

7.润滑油系统可供工作机和电动机所用润滑油。

8.结构紧凑。增速齿轮和工作轮安装在同一箱体中，只需很小空间。

9.可根据用户需要安装不同的执行器。

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