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一、产品概述:
CQ不锈钢磁力泵,CQ型磁力驱动泵《磁力泵》,是应用现代磁学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵,采用内外磁钢推拉传递,磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内,以静密封代动密封,解决了其它机械泵无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。适用于有毒、易挥发、易漏、易燃、易爆及贵重液体的输送。此泵结构紧凑,外型美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,其技术性能达到国外同类产品的水平。可广泛用于化工、制药、电镀、食品、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造、科研机构、国防工业等领域。CQ磁力泵按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。
二、CQ不锈钢磁力泵型号意义:
32 CQ - 15 P B
32 - 进口直径(mm)
CQ - 磁力驱动离心泵
15 - 设计扬程(m)
P - 过流部件为不锈钢(泵体为不锈钢)
B 所配电机为防爆型
三、CQ不锈钢磁力泵技术参数:
流量:15-1000L/min;
扬程:2-50m;
转速:2800r/min;
功率:0.01-15kw;
口径:8-100mm。
适用温度:-20-120℃(不锈钢);
四、CQ不锈钢磁力泵结构图:
五、CQ不锈钢磁力泵参考图:
CQ型磁力驱动泵《磁力泵》材质:304、304L、316、316L
六、不锈钢磁力泵选型参数表:
型 号 | 进口口径 | 出口口径 | 流 量 | 扬程 | 电机功率 | 转 速 | 电压 | 吸程 |
(mm) | (mm) | (L/min) | (m) | (kw) | (r/min) | (v) | (m) | |
16CQ-8P | 16 | 12 | 25 | 8 | 0.12 | 2800 | 380/220 | 3 |
20CQ-12P | 20 | 12 | 50 | 12 | 0.37 | 2800 | 380/220 | 4 |
25CQ-15P | 25 | 20 | 110 | 15 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-15P | 32 | 25 | 110 | 15 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-25P | 32 | 25 | 110 | 25 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQ-20P | 40 | 32 | 180 | 20 | 2.2 | 2800 | 380 | 7 |
40CQ-32P | 40 | 32 | 200 | 32 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQ-25P | 50 | 40 | 240 | 25 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQ-40P | 50 | 40 | 220 | 40 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQ-50P | 50 | 40 | 130 | 50 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQ-25P | 65 | 50 | 280 | 25 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQ-35P | 65 | 50 | 450 | 35 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQP-35P | 80 | 65 | 850 | 35 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
注:0.37KW-11KW型号均可配防爆型电机,不锈钢材质304、316、316L等,输送的介质不能含有硬质颗粒。 |
不锈钢磁力泵安装和使用
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
六、使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以优良禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,*大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时,应更换轴承和轴向动环。
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