年平均气温：                16.9℃ 

最冷月月平均温度：         2~9℃

最热月月平均温度：         27~35℃

最高气温：             41.2℃

气温：             -12.5℃

年平均降雨量：             1223-1493毫米

最大冻深：                 0.1m

最大积雪深度：             25cm

无霜期：                   260天

多年平均降水量：           1252.2mm

一日最大降雨量：           216.6mm

多年平均蒸发量：           1703.4mm

主导风向：                 冬季北风，夏季东南风

全年平均风速：             2.6m/s

最大风速：                 17m/s

1.1.3工程地质

古河镇区属浠水流域，土壤主要有砂泥土、砂黄土及黄砂土。黄砂土遍布流域的主要农作业区。浠水流域土壤主要发育于片麻岩，少数为花岗岩、云母岩岩母质风化物及坡积物。由于母岩风化物含量有多量云母、石英，故土壤质地粗松，易引起冲刷。因成土时间短，土壤酸碱度受母质影响，呈微酸性反应(pH6.0-6.5)。耕作区土层厚度为1米左右，山地土层一般较薄，吸水、保水能力差。

1.1.4水文地质

浠水流域属亚洲东南季风气候区，气候温和湿润，夏季较长，达4至5个月；春秋两季较短，各占两个月左右；夏季潮湿而炎热，冬季干燥而寒冷。地下水主要为孔隙水、承压水和裂隙水。孔隙水位于相对隔水层粘性土之上，基下为承压水，二者较丰富。地下水主要由大气降水补给，枯水季节向河流排泄，洪水季节由河水补给。河水和地下水对混凝土一般不具侵蚀性。

1.2总体要求

本项目位于湖北省黄冈市，属于生活污水处理项目，由于地形高差原因，镇区内污水管网无法靠重力自流实现排水需要。因此在系统中设置一体化污水提升泵站，增大出水水头，实现重力流到压力流的改变。

下述内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于该章节中没有提及的内容和项目，但又是满足设备的功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规格要求的设备和材料。

2 设备主要技术参数和设计、制造要求和标准

2.1设计、制造的标准及规范要求

设计依据包括但不仅限于：

（1） 需方提供的相关资料 

（2）《室外排水设计标准》 GB 50014-2021

（3）《泵站设计规范》 GB50265-2010

（4）《一体化预制泵站工程技术标准》CJJ/T285-2018

（5）《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002

（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002

（7）《鼓风曝气系统设计规程》CECS 9797

（8）《水处理设备技术条件》 JB/T 2932

（9）《污水处理设备安全技术规范》 GB/T 28742

（10）《水处理设备性能试验》 GB/T 13922

（11）《镇乡村排水工程技术规程》  CJJ124-2008

（12）《砌体结构工程施工质量验收规范》  GB50203-2015

（13）《埋地塑料排水管道工程技术规范》  CJJ143-2010

（14）《给水排水管道工程施工及验收规范》  GB50268-2008

（15）《供配电系统设计规范》GB50052-2009

（16）《通用用电设备配电设计规范》GB50055–2011

（17）《低压配电设计规范》GB50054–2011

（18）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062–2008

（19）《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007

（20）《电力工程电缆设计标准》GB 50217-2018

所提供设备的设计、材料采购、制造、供货、检验、试验、供货运输、投产运行等均符合或不低于中华人民共和国国家、湖北地方及行业相关法规、标准、规范的要求，存在差异性的以严格的要求执行。

2.2设计范围及内容

2.3基本数据

2.3.1一体化泵站数量与参数

设备使用位置参考设计图纸，设备数量详见招标说明。

设备规模见下表：

泵站技术参数：

（提供以下参数，水泵配置为一用一备，其余部分为在满足一体化泵站处理水量的前提下结合现场已有污水管网施工图自行设计）

污水主管中途提升泵站

污水支管中途提升泵站

2.3.2一体化泵站整体要求

一体化泵站系统，泵站采用高强度缠绕玻璃钢,水泵采用自耦立式湿式安装，水泵，阀门管路，格栅灯集成在同一个井筒内，带内部维修平台和智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件，整体式交付至现场，提高泵站系统可靠性，使现场安装时间最小化。

2.3.3一体化泵站设计要求

1.泵站筒体

泵站筒体采用高强度缠绕玻璃钢制成，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，需提供国家机构出具的检测报告。

筒体主要技术指标：巴氏硬度≥55；吸水率≤0.1%；轴向拉伸强度≥55MPa，轴向拉伸弹性模量≥5500MPa；环向拉伸强度≥390 MPa，环向拉伸弹性模量≥22000 MPa；轴向弯曲强度≥91 MPa；环向弯曲强度≥550 MPa；环向压缩强度≥310 MPa；轴向压缩强度≥120 MPa；抗压强度≥120 MPa；轴向断裂伸长率≥1.0%，环向拉伸延伸率1.5%；环向弯曲模量≥18000 MPa；轴向弯曲模量≥9400 MPa；。底部采用灌浆结构，泵站采用非等径设计。预留二次灌浆口。

泵站筒体埋于地下，为保证产品的可靠性，筒体必须经过专业技术校核。为保证筒体的密封性，出厂前需储水对筒体进行静水压试验；保压0.15MPa，10分钟，确保筒体进、出水管连接部分无泄漏。

2.泵站底部设计

泵站底部具有防淤积功能。采用优化自清洁设计，缩小底部面积，增大底部流速，避免沉积，实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果，免除了人工清淤。

3.泵站上盖

盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒。

4.上部防护格栅和检修平台

格栅和平台材料由纯树脂无碱玻璃纤维格栅板和不锈钢304制成，不得采用镀锌钢材质。